1、排气压力的选择：首先要确定用气系统所需的工作压力，然后考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失，根据距离的长短在1-2bar之间适当考虑压力余量，来选择空压机的压力。
管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小;反之，则压力损失就越大。因此，当空压机与个用气端管路之间距离太远时，应适当放大管路的通径。如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。
2、容积流量的选择：在选择螺杆空压机容积流量时，应先了解所有的用气设备的容积流量，把流量的总数乘以1.2。合适的选型，干燥机，对空压机设备和用户本身都有益处，选型过---造成浪费;选型过小可能会造成空压机长期处于加载状态或用气不够、压力打不上去等弊端。
3、功率的选择：在功率不变的情况下，当转速发生变化时，容积流量和工作压力也相应发生变化。功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下，供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。
安徽力尤特小编给大家详细介绍下保养离心式
1、如何保养离心空压机一、每隔三个月保养检查项目
2、检查并记录仪表气压。
3、检查压缩机油箱油位。
4、检查和记录进出压缩机的油温。
5、检查主驱动机的油位。
6、确认冷却器连续放空。放空阀位于壳体顶部。
7、检查仪表风管线上过滤器，排掉其中的水气。
8、每3个月进行cds检测并出具正式报告。
一、每隔六个月保养检查项目
1、检查空压机仪表风线空气过滤器，视需要更换滤芯。
2、空压机检查疏水器，视需要更换部件。
3、外观检查进气口过滤器，视需要更换滤器。
4、按季度维护过程走一遍。
二、每隔一年保养检查项目
1、外观检查联轴节，视情况加以校正或润滑，更换过度磨损的部件。
2、用手转动主齿轮，检查是否齿轮磨损。
3、外观检查油冷器。
4、外观检查旁路阀。
5、每年或每使用8000小时更换一次油，除非使用金质油。如果确实使用了金质油，润滑油可以二至三年或使用16000至24000小时再更换一次。
6、检查及调较转子等部件的机械间隙，并向甲方提供有关零部件的使用状况。
一、环境温度过高对螺杆空压机造成高温这个主要从二个方面来影响空压机。a:温度越高，空气越是稀薄就好象空压机在高原地区效率低一样，造成空压机工作效率下降，使空压机更多时间处于加载状态，带更多负载，造成空压机产生的热量更多，空压机肯定温度就更高。b:一般空压机设计的时候就有一个设计运行环境温度30-40度，在设计运行环境温度下运行空压机一般蕞高温度就快接近空压机保护温度，如果空压机环境温度高于设计运行环境温度，就会提高空压机的温度从而使空压机到底甚至超过空压机的停机温度，从而造成空压机高温。
二、空压机系统缺油。可检查油气桶油位，在停机泄压后，润滑油处于静态时，油位应比高油位标志h或max略高。在设备运行过程中，油位不能低于低油位标志l或mix。如发现油量不足或观察不到油位时，应立即停车加油
三、油停止阀断油阀工作不正常。油停止阀一般为两位两通常闭电磁阀，起动时开启，停机时关闭，干燥机批发，atlascopco机器为机械式开启阀以避免停机时油气桶内的油继续喷入机头，并从进气口喷出。若该元件加载时不开启，主机会因缺油迅速升温，---者会造成螺杆总成烧毁。
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