钢承板的吊装步骤及安全事项有哪些内容
步骤一：地面作业人员对吊装作业进行定位
作业内容及安全事项为：
确认好钢承板的规格、尺寸，以及它的吊装位
步骤二：对吊装设备进行检查
作业内容及安全事项为：
(1)吊钩和吊具上，应有防滑舌片。
(2)钢索、扣环要有足够的强度，在外观上不能有断裂或者变形现象。
步骤三：起吊前的准备
作业内容及安全事项为：
(1)先规划好钢承板的吊放处，应能够承受起荷重。
(2)在起吊前，用控制绳放在扣环的适当位置上，这样让钢承板利于吊装和堆置。
(3)应有相应的隔离措施，仓库钢结构工程，吊运时严禁有人员进入。
步骤四：吊钩挂在钢索、扣环上
作业内容及安全事项为：
确认各部分连接紧密后，再将钢索挂于吊钩上。
步骤五：起重机进行起吊
作业内容及安全事项为：
按照指挥信号，进行起吊。
步骤六：钢承板吊至就位后，钢承板堆置位置
作业内容及安全事项为：
作业人员要对器具、工具等进行检查，并要穿戴好安全防护措施。
步骤七：解开吊挂钢锁，钢承板置定位
作业内容及安全事项为：
钢索、扣环、扳手应避免飞落，并确认之前规划好的位置。
步骤八：铺设钢承板，进行焊接作业
作业内容及安全事项为：
钢承板未焊接固定前，钢结构工程，要在周围设置禁入标识，禁止人员进入和交叉作业。
钢结构工程中安全技术要点有哪些
1.吊装作业人员、特种人员等，应经过培训和考核，通过以后才能持证上岗，而且要掌握安全操作规程。
2.使用起重机械时，轨道应平整结实，而且要没有积水。起重机械上要有限位器，要安全-并且有效。而吊钩则要有保险装置，-安全性。
3.起重机械要经常进行检查，各个重点部位是否正常，能否正常工作。
4.起重机械不能带病工作，要遵守“十不吊”原则。
5.钢丝绳、吊钩在使用过程中，要经常进行检查，如有问题应及时处理，如果达到报废规定标准，钢结构工程承包，那么不能再使用了，应立即更换新的。
6.吊物离开地面20—30厘米后，应停钩检查，查看有无异常，如有应解决好，然后才能继续起吊。
7.在吊装过程中，如果突然停电，或者是突然发生机械故障，那么应将吊物慢慢降至地面上，不能长时间悬在空中，以免发生危险。
8.千斤顶多台使用时，注意型号要保持一致，大型钢结构工程，且顶升速度要保持一致。
钢结构抗震分析
高层钢结构建筑的抗震设计应采用设计法，为多遇作用下的弹性分析，抗震设计防的多、高层钢结构都要进行多遇作下弹性分析，此时，假设钢结构及构件均处于弹性工作状态，验算构件的承载力稳定，钢结构的层间变形和总体稳定。主要应根据钢结构建筑的高度与体型的复杂程度确定采用的计算方法。
1：钢结构高度不超过40m且平面和竖向较规则的、以剪切变形为主的建筑，可采用底部剪力法计算，此时结构的阴尼比相当于0.05。
2：钢结构建筑高度不超过60m且平面和竖向比较规则的建筑，也可采用底部剪力法，但作用应根据一些高层民用建筑钢结构技术规程确定，这是因为此时底部剪力法中已经似考虑了部分高振型的影响，结构的阻尼比为0.02。
3：平面或竖向-不规则的结构或结构体系较特殊的结构，如巨型钢结构、带有转换层或伸臂桁架的结构，宜采用时程分析方法作补充校核计算，在弹性阶段时行内力与变形分析时，应采用不少于两个不同的力学模型或计算程序进行计算分析比较。
4：钢结构建筑在风荷载比较大的地区，当风荷载作用效应大于作用效应，即结构层间位移及构件承载力都由风荷载组合所决定时，在弹性阶段可不考虑作用的验算，但是钢结构抗震的构造要求要严格按照建筑抗震规范的有关各项规定进行设计。
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