数控深孔钻机床的适用范围在通用机床上不易加工或需要在通用机床上配置复杂---夹具且需很长调整时间才能加工的零件，需要小批量多批次生产一般在100件以下的零件，轮廓形状复杂、加工精度要求较高或必须用数字方法解决的复杂曲线、曲面的模具类零件，准备多次改型设计的零件，需要进行镗、铣、钻、扩、铰、锪、攻螺纹等多工序联合加工并一次装夹可完成的零件，价值甚高的精密型零件。
---二节数控深孔钻机床的合理选择
1．根据被加工的典型零件，确定数控机床的形式；
2．根据被加工的典型零件，深孔钻刀具，确定数控机床的规格；
3．充分考虑数控机床的功能；
4．数控机床精度的选择；
5．自动换刀装置的选择；
6．数控机床刀柄刀具的选择；
7．数控系统的选择；
8．加工节拍与机床数量估算；
9．机床选择功能及附件的选择；
枪钻与传统麻花钻的对比优势
枪钻，在深孔钻的影响下，越来越受到人们的广泛应用，枪钻的行业全称是---外排屑深孔钻，因为早用于加工枪，所以后来称为“枪钻”。
枪钻的独具优点解决了传统制造业小直径深孔加工的难题，---地提高了生产效率，深孔钻，突破了一向影响生产品质、阻碍生产进度的瓶颈，取得十分可喜的效果，至今已被广泛应用-汽车工业、航太工业、器材工业、模具和刀具等制造业领域。
枪钻与传统的麻花钻相比，枪钻具有加工精度高、加工时间短、钻头寿命高、排屑好的特点；而传统的麻花钻每加工大约1～2倍直径的---必须退刀排屑，加工精度低、表面粗糙度差，加工效率低、操作劳动强度大，难以---。
枪钻由带有v形切削刃和一个或两个能通切削液的钻头，深孔钻加工，月牙形的钻杆及夹持所用的钻柄组成。主要适合-孔---与孔直径比大-100倍的深孔加工，---是φ2~φ6的深孔加工。
怎么标准操作和运用深孔钻?
深孔钻专门用于加工深孔的钻头。在机械加工中一般把孔深与孔径之比大于6的孔称为深孔。深孔钻按排屑方法分为外排屑和内排屑两类。那么在咱们的平时生活中，咱们在运用深孔钻的时分，咱们应当怎么标准的操作和运用深孔钻呢?下面小编来告诉你：
首要，咱们在作业之前---要穿好咱们的作业服装，将作业服装的袖口---要扎好，不能够围围巾，也不能够戴手套，假如你是女孩子，深孔钻，留长头发，那么你---要将自个的小辫子挽在自个的帽子里面。
然后，---要事前对设备进行相应的查看，查---设备上的防护、保险、信号设置等。在机械传动的有些、电气有些都要有牢靠的防护设置才是可以的。还要进行查看一下东西和卡具是否是完好的，要不然是不能预备开动的。
终，在进行主动走刀的时分，---要选好进给的速度，要进行调整好行程限位那一有些。注意在手动进刀的时分，---要根据逐步增压和减压的准则来进行，避免过分用力而造成不---的事端。
深孔钻厂家遵从“---1、信誉”的准则，坚持“忠实、友善、勤勉、进步”的企业文化理念。一起公司愿与更多的兄弟精诚合作，为发明美好未来而尽力。
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