全自动点胶机常见的问题解决方法您学会了吗？
全自动点胶机常见的问题出胶量不一致:
胶水吐出量的大小取决于以下几个要素：胶水粘度、压力大小、供胶时间以及瞬间断胶性能。
上述四个因素当中，胶水粘度依据胶水材料不同而变化。常用胶料的粘度值在1000到100000单位之间。在粘度固定的条件下，压力越大，胶水吐出速率越高；粘度和压力固定，供胶时间越长，出胶量越大；瞬间断胶性能越好，出胶和拉丝滴漏现象越少。
为了实现对吐出量的控制，点胶设备必须做到调压准确、定时无误、断胶性能---。
调压准确与否，首先要正确认识胶水粘度与气源压力的关系。通常而言，粘度越高，意味着流动性越低。只有在表征粘度的cps值与气源压力值两者之间建立正比关系，才能---一定的胶水流动速率，从而实现对胶水流量的准确把握。
此外，调压时需要注意，压力值升高到一定程度以后，吐出的胶水流会对工件形成相应的冲击力，当冲击力大到某个程度以后，将会因为反作用力而出现喷溅现象。故此，压力值的适当范围是既要能---胶水不发生喷溅，又可以在工人技能等生产条件可以达到的条件下实现快出胶，轴心点胶机配件，从而提高工作效率。
全自动点胶机的选择原则您了解了吗？
全自动点胶机适用的液体：
各种胶水、液体、油等，包括硅胶、emi导电胶、uv胶、ab胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等
全自动点胶机选购原则：
1． 工作效率和环境：产品少，不追求效率，轴心喷嘴厂，使用手动胶枪；室外工作，使用胶枪。要求控制出较量，使用机器。要求自动化点胶，则使用带自动化功能机器。
2、成本：点胶方案多种多样，并非所有的点胶都需要使用机器，也并非所有自动化点胶都必须附加到点胶机上。从成本考虑，如果某种胶水需要用太---位机器，可以考虑更换胶水。如果附带自动化的点胶机价位太高，可以考虑移动产品而不是点胶头。
3、点胶工艺：普通点胶使用半自动点胶机比如脚踏控制，划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能点胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能，点胶机更多起到控制胶水的作用，其他功能可以借助自动化机械手实现。
4、胶水：普通胶水用单组份点胶机，ab胶使用双液点胶机，pu胶使用pu胶点胶机，uv胶使用特定针筒点胶。
因素一、自动点胶机点胶量不合理
一般来说，我们在给任何产品点胶的时候都应该遵循一个原理那就是自动点胶机点胶量的大小不超过焊点之间间距的一半，如果超过这个点胶量可能引起---率增加!
因素二、点胶压力的控制
自动点胶机点胶时压力越大，点胶量越大，点胶压力越小，点胶量越小，我们应该综合胶水特性、温度、环境等因素来合理设置!
三、自动点胶机针头大小的选择
一般来说，自动点胶机针头的直径应为点胶量直径的一半左右，这才是适合的针头大小，轴心，否则可能造成自动点胶机出胶量过大或过小，增加产品的---率!
四、胶水温度的控制
一般来说，环氧树脂胶水的储存环境应以0~5摄氏度左右，使用温度则在23摄氏度左右，在使用胶水的时候我们要让胶水与周围环境---地适应起来，避免胶水使用过程中出现拉丝问题!
五、胶水的粘度
自动点胶机胶水粘度大，点胶机出胶量小，胶水粘度小，点胶机出胶量则小，自动点胶机在点胶之前我们要合理的控制好胶水粘度，以免影响正常的点胶工作!
六、避免空气进入
自动点胶机的周围的环境选择很重要，在点胶机之前，我们需要把点胶机放置在干燥、封闭的环境中，轴心点胶机配件厂，避免空气进入，点胶机出现打空现象，也是为了降低点胶---率!
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