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电泳涂装的应用
目前,---汽车生产中有 92% 使用涂料(ed),其中有90%采用阴极电泳涂料(ced)。其代表产品有 ppg 公司的 ed11 厚膜阴极电泳涂料、ed12中厚膜阴极电泳涂料、杜邦的cormax tm 厚膜或中厚膜阴极电泳涂料, 其主要性能改进是使漆膜表面粗糙度下降 。
由于阴极电泳涂料有着优良的防腐蚀、渗透性和装饰性能,不但应用在汽车行业中,还广泛地应用在其它行业中。如在建筑材料中, 防火门、钢窗等涂装耐候性好的双涂层的环氧树脂阴极电泳涂料,钢制家具和间壁材料使用bing---树脂系阴极电泳涂料。在五金行业中,电泳锁具、金属眼镜架、自行车部件、文具、皮箱扣、打火机等用品, 均取得了-的效果。
对于设备或是工具部件的外表涂装,是较为常见的外表加工处理,并且也是受到众多生产厂家的关注和重视的。进行此类的外表加工,不仅仅是为了设备和工具有着较为-的美观,主要的功能,便是实现工具或设备的外表保护层设计。
电泳喷涂涂层中含有大量的元素,决定了其稳定性,不粉化、-,使用-。-的施工性—双组分包装、贮存期长、施工方便。
电泳喷涂发展趋势:提高涂料的综合利用率减少浪费,使涂装工艺更更绿色。数控化自动化、操作简便效率-提高。流水作业化模式不断推广。应用-。安全无公害涂装生产系统。
对于电泳涂装设备的发展趋势就为大家讲解到这了,电泳喷涂,为了能够实现电泳涂装设备行业的竞争优势,自然是会使用新的技术,实现设备的性能提升。作为-电泳加工厂家,对这行业是有着较为丰富的经验的,也是会经常与大家进行分享。
电泳加工前处理的目的是在被涂物金属面上形成致密的磷化膜。使1~ 3g/m2的磷化膜与阴极电电泳涂装配套后保护金属面。前处理是微型的化学处理,要得到稳定的, 必须要有高自动化、智能化、完善的设备和科学的工艺管理。
前处理的化学反应生成结晶膜,因而要根 据处理面积设定---浓度。随处理面积变动槽内的---浓度产生变 化,超出设定范围的场合就会处理---。为冲压成形和除去钢板表面的尘埃、颗粒使用洗净油拉延油 兼用的油量变动、品种的变更,而影响脱脂能力的变化。普通钢板和镀锌钢板、铝材的比率有大的变动后,磷化膜的结晶产生变化。电泳加工生产线经常产生条件变化,要对前处理不产生影响,就需 进行管理。有可能生产线现场管理者解决不 了,则在变动前,应与---供应厂商对影响因素进行充分探讨,决定对策。
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