当前，---各工业强国都致力于智能机器人及智能制造技术的研发，智能化水平已成为衡量一个---制造水平的重要标志。《中国制造2025》作为我国实施制造强国战略十年的行动纲领，更是将智能制造作为-和主攻方向。焊接机器人作为工业机器人应用较为典型的代表，在制造业生产中扮演着非常重要的角色。
1.
在焊接自动化时代，焊接材料，对焊工技能水平的要求将会发生转变，以前对焊工技能水平的-主要是看焊工的手工操作水平。而在焊接自动化时代来临后，企业对焊工操作技能将会弱化，因此，对焊工和焊接---的要求将发生转变，首先，焊工的技能水平将不仅仅体现手工操作水平，也将体现焊工对焊接自动化装备的操作、认识等技能的提升。其次，焊接---不但要不断提升焊接工艺知识，而且要求焊接---焊接在自动化装备、焊接自动化工装等自动化知识的提升，才能满足企业未来焊接自动化应用对人才的需求。
2.焊接人才如何自我提升技能水平
焊接人才要不断的自我充电，林肯焊接材料，才能在未来焊接自动化人才竞争中-，占领岗位人才需求制高点。那么，焊接人如何才能提升自动，可以从以下几方面入手：
回炉充电
可以通过回归学习，在职培训等回炉充电学习。
自我学习充电
通过自动学习各种焊接自动化方面的书籍，保持自己对焊接自动化时代知识的认知和掌握。
向企业的高技能---拜师
(1)发生撞枪。可能是由于工件组装发生偏差或焊枪的tcp不准确，可检查装配情况或修正焊枪tcp。
(2)出现电弧故障，不能引弧。可能是由于焊丝没有接触到工件或工艺参数太小，可手动送丝，焊接加工，调整焊枪与焊缝的距离，宣城焊接，或者适当调节工艺参数。
(3)保护气监控报警。冷却水或保护气供给存有故障，检查冷却水或保护气管路。
如何保障工件
作为示教一再现式机器人，要求工件的装配和精度必须有较好的一致性。
应用焊接机器人应严格控制零件的制备，提高焊件装配精度。零件表面、坡口尺寸和装配精度将影响焊缝---效果。可以从以下几方面来提高零件制备和焊件装配精度。
(1)编制焊接机器人-的焊接工艺，对零件尺寸、焊缝坡口、装配尺寸进行严格的工艺规定。一般零件和坡口尺寸公差控制在±0．8mm，装配尺寸误差控制在±1．5mm以内，焊缝出现气孔和咬边等焊接缺陷机率可大幅度降低。
(2)采用精度较高的装配工装以提高焊件的装配精度。
(3)焊缝应清洗干净，无油污、铁锈、焊渣、割渣等杂物，允许有可焊性底漆。否则，将影响引弧成功率。定位焊由焊条焊改为气体保护焊，同时对点焊部位进行打磨，避免因定位焊残留的渣壳或气孔，从而避免电弧的不稳甚至飞溅的产生。
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