带式压滤机的脱水过程可分为挤压辊高压脱水段、化学预处理脱水、重力浓缩脱水段和楔形区预压脱水段这个四个重要阶段。那么，经过真空过滤机这四个脱水过程能够达到哪些效果呢？
一、挤压辊高压脱水段
物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加。物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至低。
经过以上的方法高压冲洗水清楚滤网减的物料进行下一次的脱水循坏，到达初的效果。
二、化学预处理脱水
为了提高污泥的脱水性，改良滤饼的性质，增加物料的渗透性，需对污泥进行化学处理，带式压滤机使用---的“水中絮凝造粒混合器的装置以达到化学加药絮凝的作用，该方法不但絮凝效果好，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。
三、重力浓缩脱水段
污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随带式压滤机滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，真空过滤机供应，重力脱水也可以说是高度浓缩段，真空过滤机厂，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。
四、楔形区预压脱水段
重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失，随着滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，真空过滤机生产，为进入压力区做准备。
青州聚鸿环境工程有限公司主要生产压滤机、带式压滤机、立式压滤机等设备。本公司位于青州市东郊，是压滤机、选矿选煤设备、尾矿干排新型技术及成套设备，矿井下水处理设备、设备、污泥过滤压滤设备、矿用振动筛、高频脱水筛、给料机、带式输送机、斗式提升机等工程设备设计、制造、研发性公司，传承技术、科技---、以---的设计水平，为客户量身制造化装备。
真空带式过滤机其结构特点是真空箱与滤带间构成运动密封，滤带在真空盒上移动，与移动式相比，它克服了移动带式每动作一次，都要卸掉真空，消耗能源的不足，实现了连续过滤，生产过程的过滤、洗涤、脱水、卸饼、滤布清洗等随着滤布的运动可依次完成，真空过滤机，从而过滤效率得到提高。
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真空带式过滤机滤布损坏的原因
首先是自身原因，就是质里的问题。现在的滤板都是由纤维编织而成，往往纤维的好坏就影响了所生产出来滤布质里的好坏。滤布编织也是一个影响滤布质里的原因，比如，采用短纤维编织出来的滤布就比采用长纤维编织出来的滤布更吝易破；编织过程中纤维拉的过紧生产出的滤布就比拉的松的滤布更吝易破例。所以我们就需要选择正规滤布。
其次，就是带式真空过滤机设备原因。滤布是放置在滤板与滤板之间的，通过对整体滤板施加一个---压力，从而将滤布牢牢的固定在设备上。然而当滤板发生变化时，就会造成滤布在设备中受力不均，一些地方受到---压力，而一些地方取松散得多，自然这些地方就吝易发生滤布移动。打拉扯到---压力地方时，这是极易在两种力作用下，滤布发现撕裂的现象。
再就是过滤液了。由于过滤液中含有大里的固体，而带式真空过滤机设备将---下来的固体在滤布中暂存，当固体颗粒是一种尖利形状时，同样也容易对滤板进行损坏，---时，也会成滤布的直接破损。
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