消除色母粒同母料混合不均的影响
塑料母料同色母粒混和不好也会使产品颜色变化。将母料及色母粒机械混合均匀后，通过下吸料送入料斗时，因静电作用，色母粒同母料分离，易吸附于料斗壁，这势必造成注塑周期中色母量的改变，从而产生色差。对此种情况可采取原料吸入料斗后再加以人工搅拌的方法解决。现在有很多公司采用喂料机来加入色母粒，彩色母粒生产厂家，这样节省了大量人力，并且为色差控制提供了很大的帮助，但不少公司因使用不当，结果往往难以令人满意。固定转速下喂料机加入色母粒的多少取决于塑化时间，而塑化时间本身是波动的，有时波动甚至还比较大，因此要-恒定的加料量，需将喂料机加料时间加以固定，且设定时间小于至小塑化时间。在使用喂料机时需注意，彩色母粒定做，因喂料机出口较小，使用一段时间后，可能会因为喂料机螺杆中积存的原料粉粒造成下料不准，甚至造成喂料机停转，彩色母粒，因此需定期清理。
色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说， 色母粒 不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。
由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，彩色母粒厂，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。
中国染料工业协会色母粒wei员会2013 年对国内有代表性的249 家色母粒企业进行的调查数据显示，2012 年，这249 家色母粒企业总产量约为78 万低端市场进行竞争，具体如下：
大量中小企业在低端产品市场激烈竞争
目前，我国以色母粒为代表的高分子复合着色材料行业集中度较低，我国色母粒生产企业至少有上千家。中国染料工业协会色母粒wei员会未统计的企业基本上为中小微企业。这些企业规模较小，设备陈旧，研发实力较弱，产品单一且不稳定，以价格竞争为主。由于我国塑料制品行业终端应用领域差异较大，这些企业主要满足在对着色性能要求不高的普通产品市场领域的需求。
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