线材拉伸的过程中，除了拉伸的温度、拉伸的速度和变形程度这三个基本工艺参数外，润滑效果、反拉力的作用以及拉丝模温度等工艺条件对模具的寿命也是有较大影响。因此，提高拉丝模的使用寿命需要对各种工艺因素有一定的了解。
拉伸温度：
拉伸时的温度，应根据道次的压缩率、散热的条件、模温等因素而进行合理的确定。拉伸温度如果过高，石墨乳的吸附性和粘度就会降低，甚至出现石墨成分烧攒的现象，使丝材表面粗糙的氧化层更多的暴露在外面，增大丝材与模具的摩擦系数。拉伸温度过低，金属的变形抗力大，拉丝模，增大丝材与模具的摩擦力，使模具磨损明显增加。
工作条件对拉丝模具使用寿命的影响：
厚度不同、材质不一的被加工材料对拉丝模具的使用寿命影响很大。强度、厚度越大的被加工材料，拉丝模具厂家，模具就需承受越大的力，其使用寿命也就相对较低。如果被加工材质和模具材料亲和力较大，成型的过程当中，就有可能会与模具产生粘附磨损，导致模具的使用寿命降低。
拉丝模具合理使用与维护对其寿命的影响：
拉丝模使用过程中，合理使用于维护拉丝模，提高模具的修复水平，拉丝模批发，是延长模具使用寿命的重要途径，异形拉丝模具，另外-的润滑可有效降低摩擦力、摩擦热。从而减少模具磨损，提高拉丝模具使用寿命。
如想了解更多拉丝模相关信息，欢迎-创威科技详询。
断锻件毛坯是造中小型模具凸、四型等成型零部件毛坯的主要途径。
异形拉丝模具常被称为凸、模具材料的cr12、cr12mov等合金钢，在铸锭的凝固过程中，由于浇注温度、浇注速度、冷却速度等原因引起共晶反应，形成鱼骨状蔬菜的共晶化碳化物，存在被称为碳化物的偏差它导致碳化物的分布不均匀。
如想了解更多拉丝模具的相关信息，欢迎-创威科技进行详询。
|
登录后台
