5.铸件变形的校正
根据铝铸件的特点和变形的具体情况，铸铝件 报价，选择相应的矫正方法，矫正时用力不宜过猛，要缓慢均匀。
6.时效操作
需要进行人工时效的铸件，应在淬火后尽快进行时效。
7.重复热处理
当热处理的铝铸件力学性能不符合要求时，可进行重复处理。重复处理的保温时间可酌情缩短。重复热处理的次数不得超过三次。
8.技术安全和其他
进行热处理操作时，铸铝件，操作者不得离开现场，铸铝件公司，切实注意观察温度和设备运转情况，穿好防护用品，作好原始记录。
铸铝件开模的规范：
1、团体金属型，铸型无分型面，布局简朴，但它只实用于形状简朴，无分型面的铸件；
2、程度分型金属型，它实用于薄壁轮状铸件。
3、垂直分型金属型，这类金属型便于开设浇冒口和排气体系，开合型方便，容易实现机器化生产；多用于生产简朴的小铸件；
4、综合分型金属型：它由两个或两个以上的分型面构成，乃至由活块构成，一样通常用于庞大铸件的生产。---方便，生产中遍及接纳。
压铸工艺是将压铸机、压铸模和合金三大要素有机地组合而加以综合运用的过程。而压铸时金属按填充型腔的过程，是将压力、速度、温度以及时间等工艺因素得到统一的过程。同时，这些工艺因素又相互影响，相互制约，并且相辅相成。只有正确选择和调整这些因素，使之协调一致，才能获得预期的结果。因此，在压铸过程中不仅要重视铸件结构的工艺性，压铸模的-性，压铸机性能和结构优良性，压铸合金选用的适应性和熔炼工艺的规范性；更应重视压力、温度和时间等工艺参数对铸件的重要作用。在压铸过程中应重视对这些参数进行有效的控制。
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