硬铬电镀-无锡电镀-宣城汉铭表面处理电镀

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2020-9-21  
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电镀层可分为哪几类?

电镀的目的是:---材料的外观,提高材料的各种物理化学性能,赋予材料表面特殊的耐蚀性、耐磨性、装饰性、焊接性及电、磁、光学性能等。镀层一般为几微米到几十微米厚。

镀层种类很多,按使用性能分类,可分为:

防护性镀层,例如锌、锌-镍、镍、镉、锡等镀层,作为耐---及各种腐蚀环境的防腐蚀镀层。

防护-装饰性镀层,例如cu-ni-cr镀层等,既有装饰性,又有防护性。

装饰性镀层,无锡电镀,例如au及ch-zn仿金镀层、黑铬、黑镍镀层等。

耐磨和减磨镀层,例如硬铬、松孔镀、ni-sic、ni-石墨、ni-ptfe复合镀层等。






玻璃钢拉挤型材模具的电镀过程

璃钢拉挤型材模具的电镀过程如下:

基本材料打磨,tos溶液预处理,预镀铜,棱光亮镍,镀四元合金。基底对仿金镀层的表观和色泽均有很大影响。粗糙的表面很难获得色泽饱满的镀层,只有在光滑平整的基底上才能获得---的镀层,在光亮镍上镀仿金属效果蕞好。在电镀过程中,镀液温度升高有利于铜的析出,镀层色泽由金黄色逐渐变为金红色;电流密度增大,合金中锌、锡析出量增大,金黄色变淡,甚至呈银白色,以0.4-0.6mdm2为宜;镀液的ph值控制在8.0-8.5,过低时有利于铜的析出,过高时有利于锌和锡的析出;镀层外观与电镀时间关系不大,只要---一定的时间便可以获得理想的镀层,随着时间的延长颜色变化不大,镀层厚度增加;阴阳极面积比对镀层表观无影响。






镀层可焊性为镀锡铅镀镍和镀锡的基本功能与目的,如果有焊接后工序要求的,焊接---是不可接受的。

评定镀层可焊性的方法有直接浸锡法﹑流布面积法﹑润湿时间法和蒸汽考验法。

1.直接浸锡法:根据图纸规定,直接将焊锡的部分浸上求求的助焊剂,浸入235度的锡炉中,5秒钟后应缓缓以约25mm/s速度取出。取出后,硬铬电镀,冷却至常温时用10倍显微镜观察判定:吃锡面积应大于95%以上,吃锡部位应平滑光洁,无拒焊,脱焊,等现象即判合格。

2.老化后焊接法:对于部分力面有---要求的产品,样品在作焊接试验前应使用蒸汽老化试验机对样品进行8或者16个小时的老化,以判断产品在-的使用环境下的焊接性能。

3.流布面积法:本法是将一定的焊料放在待测试样表面上,模具电镀,滴上几滴松香异剂,电镀,放在加热板上加热至250℃,保持2分钟,取下试样,然后用面积仪检查计算焊料涂布面积。评定方法:流布面积愈大,镀层焊接愈好。






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