窑头窑尾密封结构

在回转窑上选用气体燃料、在无论采用什么样的方式点火时，都必须遵循以下的基本原则：

一、火种必须处于烧嘴的出口端下方，与燃料能够直接接触的位置；

二、燃料喷出烧嘴前，火种必须存在，并具有可持续的燃烧性；

三、火种燃烧的时间与燃料的喷出时间间隔不易过长；

四、回转窑内必须形成一定不会使火种熄灭的负压抽力

五、一次点火失败，严禁短时间内或立即进行下一次点火；

六、可能地使点火一次成功。? 不成功的点火点火失败是常见的。失败的原因会很多，一般常见的有：点火气源供给不顺畅，打火状态不佳，电气系统，阀门阀位系统联动异常，燃料输送受阻等。这时，若要进行下一次点火前的基本要求是：

一、排烟机对窑内进行的气体置换，排空时间不应低于10分钟；

二、燃料源终断并处于重新准备状态；

三、查清点火失败原因；

四、重新回到点火程序。在此之中，查清点火失败的原因是非常重要的，也是-下一次点火成功的关键。

　回转窑窑头取风操作要领技巧有哪些?根据窑头窑尾密封的一般进料量约为200吨/小时，系统稳定，然后用窑头废气进行研磨。此时，风量小，气温低，因此应增加热风比，除此之外还有哪些技巧呢?

　1、为了控制轧机的出口温度，窑头窑尾密封结构，-时可以适当增加或减少输出；

　2、当窑砂比较多时，窑头废气的比热减少，显热高。应注意轧机出口温度的变化；

　3、如果窑头静电沉淀的温度过高(超过320℃)，当窑操作冷空气挡板冷却时，应注意研磨入口处的负压变化；

　4、当窑头的电动集尘器和排风扇停止时，风量不足(---风扇停止)，但空气温度较高，因此可以适当降低输出；