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塑料造粒机常见故障——摩擦离合器故障
原因分析： 1.主电动机启动电压过低。 2.摩擦离合器的仪表风压力过高; 3.摩擦离合器的速度差过大
解决措施：主电机启动时，应避开用电高峰，薄膜造粒机生产线，减少喂料负荷量，重新启动的间隔时间短为30分钟;在夏季时，反覆两次以上启动主电机时，更应延长间隔时间或用风扇强制降温。用仪表风吹扫并用抹布擦净摩擦片和摩擦盘表面灰迹。确认空气压力值是否能使摩擦盘与摩擦片相贴合。
废旧塑料造粒产业的相关问题和简答——废旧塑料造粒机加工过程有环境污染吗？
废旧塑料造粒机加工过程有环境污染吗？
可能造成环境污染的关键是废旧塑料清洗、粉碎的过程。我厂提供的清洗粉碎机，可同时完成清洗、粉碎工作中。大多数废旧塑料表面附着的尘土，来自于自然土，并不构成环境污染。-脏的废旧塑料，应-行人工清洗，再经由本机清洗、粉碎，可-颗粒的洁净度及获得更高的销售价格。解决废水的途径，就是建一个循环系统蓄水池，经沉定后的水可循环系统应用，全自动薄膜造粒机生产线，也降低了成本。
塑料造粒机加工废旧塑料的步骤
1、依次打开电源，设定温度和注意加温是否正常。
2、清理料斗等机组，进出水管，检查各齿轮油，机油，高温黄油的油位和润滑状态，新机的齿轮油建议半年更换一次，垃圾薄膜造粒机生产线，活动部位每周至少添加一次润滑油。
3、温度快到设定温度时，把塑料倒入料斗。
4、依次启动主电机，辅机电动机。
5、造粒机机的温度必须达到设定温度，清洗处理好挤塑机螺杆和料筒。
6、造粒机模头过滤网换好新网。
7、后依次按顺序开启水循环进出水，风机，废旧塑料薄膜造粒机生产线，切粒机，颗粒储料桶风机。
8、正常出粒时调节切粒机，进行变频调速调整颗粒大小。螺杆在出料前必须让切粒机-地转动，后开启主机进行正式生产。
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