磨床从字面上理解就是一种磨削工件的一种机械平台。在使用任何的机械设备时都有一些注意操作注意事项，磨床618s，平面磨床也不例外，下面就来给大家具体的讲解一下关于平面磨床润滑装置的操作注意事项。
1、平面磨床的润滑脂要按照规定定期的进行加注，也是一种保养维护。
2、在使用一段时间后要进行油箱的清洗，建议时间是三个月洗一次。
3、每天在使用平面磨床的时候要确认一下油箱的油量要在下线以上，不在的话就进行加注。
4、使用的润滑油建议是油的粘度为32号的导轨润滑油。
5、还有要定期的检查导轨油路是否通畅，如有不通畅的话要进行及时的疏通。
那么经过平面磨床加工过的金属工件可以获得一个比较高的尺寸精度、还有比较低的表面粗糙程度，除此之外还能加工一些比较难以加工的硬零件，还有一些锻件、铸件也可以在磨床上进行直接的家加工，这大大的增加的磨床的使用率和加工范围。
以上就是关于平面磨床润滑装置的操作注意事项，大家都了解了吗？希望对大家有所帮助。
1机身 机身是支承整台机器、机械部分运动的平台，磨床618，是机床的重要组成部分，平面磨床除了供水系统不是安装在机身上之外，其余的所有组件都是安装在机身上，机身的大小、重量将直接影响整台机器的平稳性，这对平面磨床来讲是-的。
2磁盘 它是平面磨床的主要部件，因为磨床的加工对象主要为钢材，这样，利用磁盘磁性吸铁的特性，就可以把工件紧紧固定在磁盘上，不用再进行其他复杂的装夹，从而可大大提高工件的“装夹”速度。所以它是磨床的配置的主要部件。
3滑动座 滑动座是能够让工件做水平往复运动的平台。也是对工件进行磨削的动力，它能否运动平稳顺畅将直接影响加工表面的、平面度、直线度和尺寸控制的精度等。滑动座作为水平往复运动的动力有两种，一种是手动，是通-力摇动手柄来带动滑动座运动的，通常在面磨床上使用。另一种是机动，是通过机械动力来带动的，可以做自动往复运动和自动纵向进给运动，通常在大平面磨床上使用。
4滑动座挡板 它是与滑动座连在一起的，严格上讲它是滑动座的一个结构部位，不是一个部件。它的作用是，当工件因为在磨削力太大超过磁盘吸力而飞出时挡住工件，不让工件飞出-或其它周边设备。一般平面磨床上有这个结构。
5砂轮 这是磨床进行磨削加工的磨具，相当与铣床上的刀具，它是磨床上的主要部件之一，它的大小、磨粒尺寸，将直接影响加工工件的表面、平面度、直线度和尺寸的精度，所以对砂轮的选择是一项非常重要的任务。
6立柱 用来调节砂轮高低上下运动的支架，也是砂轮座运动的轨道。
7电动机 提供砂轮运转的动力，在加工时它是跟这砂轮同步升降的。
8数显装置 是进行磨床加工时尺寸精度的-。数显装置的现实精度为小数点后第三位，即显示微米级，可以同时现实x、y、z三轴的坐标尺，当要碰数时可以进行归零位、分中、r角计算、斜度计算等，在进行复杂直纹面加工时，它是组件，没有它，平面磨床的加工精度将受损。
不同的平面磨床产品设备在不断的使用当中会出现很多的问题，于是伴随问题的解决，产品也在不断的升级改造当中，在我国的大型零件加工当中，平磨是磨床类机床中演变潜力的一种机型。为了-平面磨床在正常的工作当中可以-的完成工作，于是对于操作工人来说，使用平面磨床需要注意很多的问题。
1、垫弹性垫片装夹方式
平面磨床上磨削上述薄片工件时，采用弹性夹紧机构，使薄片工件在自由状态下实现定位与夹紧。在工件与磁性工作台之间垫一层0.5mm厚的橡胶，当工件受磁性吸引力作用时，橡胶被压缩，弹性变形变小，从而可磨削出工件的平直平面。反复磨削几次，可满足加工精度要求。
2、用临时措施加强薄片工件的刚性
采用环氧树脂结合剂，磨床，将薄片工件在自由状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一起放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后，再将薄片工件从平板上取下来，以磨平的一面放到磁力吸盘上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于环氧树脂在未硬化之前有流动性，它可以填平薄片工件与平板之间的间隙。
3、真空装夹方式
利用-的压力装夹薄片工件来进行磨削加工。其工作原理为：夹具体上设有橡胶密封圈，把薄片工件放在橡胶密封圈上，从而使工件与夹具体之间形成密封腔。用真空泵将室内空气从抽气孔抽出，这时工件被夹紧。由于夹紧力小，可采用圆周磨削方法进行磨削加工。当磨削好薄片工件一端平面后，磨削薄片工件另一端平面时，可采用上述方式进行，同样可得到满意的结果。
|
登录后台
