1)轴承过度磨损或装配---，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。
2)拆除旧绕组时用力过大，使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿糟复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。
3)因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。
4)围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子等工具将熔积物剔除干净，新型滚筒筛沙机厂家，涂上绝缘漆烘干。
筛沙机运行时皮带错位如何解决
首先是安装调心托辊组，调心托辊组有很多类型，比如中间转轴式，立辊式，其原理还是采用阻挡或者是托辊在水平面内方面转动产生的横力，让皮带自动达到调整皮带跑偏的目的，一般在皮带运输机总长度较短时，采用这种方法是比较合理的，原因还是较短皮带运输机更容易发生跑偏现象。
接着是张紧度的调整，皮带张紧都的调整还是皮带运输机跑偏调整的一个重要环节，张紧滚筒的两个轴承座需要同时平移，这样是可以---滚筒轴线跟皮带纵方向垂直。调整承载托辊组，筛沙机的皮带在整个皮带运输机中部跑偏，我们根据跑偏的位置进行相应的调整，皮带偏向哪一侧，就朝着哪一侧前进。
影响筛沙效果的几种因素？
1、筛面开孔率
开孔率越大，沙子就能更多容易通过，在---筛面强度的前提下，编织筛要比冲孔筛获得更高的开孔率，新型滚筒筛沙机厂家，所以，新型滚筒筛沙机厂家，纺织筛要比冲孔筛的性能好。开孔率高，网孔及丝径都有一定的影响，通常有5%左右的差别。
2、物料层厚度
在用平面筛时，如果筛面的物料层过厚，料层上部的小颗粒不容易通过筛孔，就会降低筛沙效果，会增大净原料的损失。而料层过薄筛分时的产量又太低，乌海新型滚筒筛沙机，所以应通过试验来确定合适的料层厚度，筛面的倾角小、筛体振幅大时料层可稍厚。
3、筛体的运动状态
筛分的过程是物料与筛面之间适宜的相对运动，这种相对的运动是筛面水平往复直线运动、垂直往复直线运动或二者的组合。如果只有水平往复运动或垂直往复运动，筛分效果都不好。
4、物料的特性
沙石的粒度、含水率、流动性都会影响到筛分效果，物料粒径差异越大筛分越容易。含水率越高、流动性越差，筛分的效果也就越差。所以，需要我们根据实际情况选用不同的工艺，来获得好的筛分效果。
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