广州市天脉化学科技有限公司是一家集科研、生产和销售为一体的中日合资的化工企业。公司通过了iso9000体系和iso14000环境体系。多年来凭着完善的管理体系，优良的产品，合理的价格和的服务，开拓-，拼搏进取，在中国涂料市场获得-的-。主要生产经营玻璃油墨、玻璃油漆、金属漆、地坪漆、水性漆等相关化工材料。
在镀铬过程中，由于铬酐在阴极上还原，镀铬电解液在镀铬时产生三价铬是不可避免的。新配制的镀铬液在开始电解时，其三价铬浓度从零值逐渐增加，后由于三价铬在阳极上氧化而达到平衡。
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电镀后处理的工艺环节：钝化 钝化工艺能提高镀层的防护能力，五金电镀光油，同时也在很多情况下使镀层外观更美观。镀锌层、铜及铜合金镀层、镀银层和镀铬层常做镀后钝化处理。以下简单概述各种镀层钝化工艺，具体工艺方法可参考各章的内容。
(1)镀锌层钝化
从目前市场上需求来看，镀层钝化按色泽主要有以下几种：彩色(又称黄锌)、蓝白、白色、黑色、军绿色五种。从抗蚀能力看，军绿色好、黑色次之、彩色更次之、蓝白色、白色差。一般工件要求彩色钝化就有-的抗蚀性。
(2)铜及铜合金的钝化处理
镀铜及铜合金为了提护性能，除可采用电镀层或涂漆保护外，电镀光油应用，对在较好介质环境中使用的零件，广泛使用酸洗钝化的办法来提高抗蚀能力。酸洗钝化的工艺特点是操作简便，生产效率较高，成本低。-的钝化膜层能赋予零件一定的抗蚀能力。
(3)镀银层的钝化处理
对普通镀银，可进行化学钝化，即浸入---酸盐溶液中，在表面形成---银薄膜。通常浸亮和化学钝化结合为一个工艺。
电化学钝化的防变色效果比化学钝化要好得多。光亮镀银可直接进行电化学钝化，普通镀银一般先经过化学钝化之后再
进行化学钝化。
(4)镀铬彩色钝化
铬层彩色钝化膜层结合牢固，能在强酸中浸渍数分钟不变色。
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电镀合金后处理：铜合金镀层的防变色处理 (1)铜合金镀层的防变色处理要点
要选择适当的底镀层。对于铁基体来说，由于铜合金镀层较薄，镀层孔隙多，电镀光油耐黄变吗，又属于阴极性镀层，所以没有防护作用，因此必须要用其他镀层作底层，如用光亮镍层或光亮
铜镀层、光亮铜锡合金和光亮锌合金镀层作底层。实践证明，以光亮镍镀层作底层为好，它具有结合力强、不易变色的优点。如光亮镀铜层作底层，发现铜锌合金表面容易变色泛黑点，其主要原因是镀液进入基体金属的空隙中，不容易清洗出来，当产品烘干后，孔隙内被烘干的镀液吸收空气中水分而变成腐蚀介质，形成小黑点，即通常所称的泛点。如用锌合金作底层不但镀层间结合力差，而且表面黄铜(铜锌)合金镀层容易脱落、发黑。
应有适当的镀层厚度。腐蚀试验证明：薄镀层容易变色，厚镀层不容易变色，所以铜合金镀层厚度在1～1．5μm比较适宜。
注意铁基体表面粗糙度的影响。在同等条件卞，表面磨光的铁基体金属要比不磨光的耐变色程度提高2～3倍，因此，要镀装饰性黄铜或仿金镀层，被镀基体金属表面粗糙度越小越好。实践证明，表面经过磨光后镀光亮镍和黄铜或仿金镀层，则比不经过磨光的铁基体直接镀光亮镍和黄铜或仿金镀层，不易变色。
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