经过酸洗除垢后，冷却器管道畅通，流量增大，接下来的生产运行------提高使用效率。
清洗冷却器后，可以---提高换热效率。下面大家通过一则实例来了解这一说法。
某客户汽轮空压机组中间空气冷却器的空气出口温度，阜阳列管式冷凝器，在夏季7～8月份由清洗前的 51℃降低为清洗后的32℃，而且该冷却器的冷却水进出口压力差也---减少，节省了空压机动力消耗。因此，列管式冷凝器售后，空压机的操作运行也就越经济。
清洗冷却器后还能降低事故，---设备安全运行。运用化学清洗技术，除去空压机冷却器壁的腐蚀产物和水垢后，重新建立起清洁无污的内表面，使空压机运行恢复正常，操作运行工艺参数得到严格执行，中间空冷器和后冷却器的空气排出温度---降低，送出的空气更为干燥，空压机产气达到设计能力。这不仅降低了能耗和空气成本，而且消除了事故---，具有重要的实际意义。
卧式列管式冷凝器，使低层管子处于冷却水进口处，而使冷凝液积于底层，以便下降冷凝液的温度。在中面冷凝系统中，对冷凝液进一步冷却很主要，如果冷凝系统中的温度较下，一接触气氛有机气体便会有大量挥发，一般冷凝液的进口温度哀求在60℃或---。虽然也可能增进一个单独的冷却器，列管式冷凝器设计，不过这样要增进费用。
列管式冷凝器的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主，其中碳钢材质的管板在作为冷却器使用时，其管板与列管的焊缝经常出现腐蚀泄漏，泄漏物进入冷却水系统会造成污染环境及物料的浪费。
冷凝器、换热器渗漏是换热器使用中为常见的设备问题，渗漏主要是腐蚀造成的，少部分是由于换热器选型和换热器本身的制造工艺缺陷，列管式换热器的腐蚀形式基本有两种：电化学腐蚀和化学腐蚀。列管式换热器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分一般与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。这就是我们常说的电化学腐蚀。 综上所述，影响换热器、冷凝器管板腐蚀的主要因素有： 1介质成分和浓度：浓度的影响不一，例如在---中，一般浓度越大腐蚀越---。碳钢和不锈钢在浓度为50%左右的---中腐蚀---，而当浓度增加到60%以上时，腐蚀反而急剧下降； 2杂质：有害杂质包括氯离子、硫离子、氨离子等，这些杂质在某些情况下会引起---腐蚀； 3温度：腐蚀是一种化学反应，温度每提升10℃，列管式冷凝器厂家，腐蚀速度约增加1~3倍，但也有例外； 4ph值：一般ph值越小，金属的腐蚀越大； 5流速：多数情况---速越大，腐蚀也越大。
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