装模高度
装模高度是指滑块下表面与工作台上表面之间的距离，有很大和很小装模高度。设计冲模时，考虑到压力机上安装模具的可能性和模具刃磨后继续使用，模具的闭合高度不允许采用压力机装模高度很大和很小两个---值。
压力机公称力
公称力是压力机在结构上能够-承受的很大允许冲压能力。实际工作时应充分考虑材料板厚以及材料强度的偏差、模具的润滑状态和磨损变化等条件，使冲压能力保有一定的宽裕度。
-是进行落料冲裁加工等产生冲击负荷的作业时，其工作压力建议---在公称力的80%以下。倘若超出上述限值，滑块与传动连接部位可能产生剧烈振动并受损，影响压力机的正常使用寿命。
压力机与坯料的关系
压力机工作速度在宏观上表现为板料的拉延速度，机械压力机，在微观上表现为板料的应变速率。根据塑性成形理论，应变速率增---引起材料硬化，但当变形速度进一步加大时，塑性变形过程中产生的热量又会使得硬化效应有所下降图3。根据板料的塑性随应变速率变化的一般趋势显示，当应变速率不是很大时ab段，由应变速率增大引起的塑性下降大于温度效应引起的塑性增加，即板料的塑性随应变速率增大而减小；当应变速率较大时cd段，由于温度效应-，由温度效应引起的塑性增加与应变速率引起的塑性下降相当。即此时板料塑性下降并不-；而当应变速率增加到一定程度时de段，板料塑性急剧下降，板料接近开裂边缘。
从上述分析得出，随着压力机工作速度的增加，四点压力机，由于板料变形区域的变形抗拉力增大而导致塑性下降，使拉延件传力区的应力增大，压力机，将导致该处开裂的可能性增大；为此针对不同板材允许的很大拉延速度，拉延成形时必须校核拉延过程中的压力机速度，以-压力机的工作速度在板料允许的很大拉延速度内。
现代制造技术的发展要求压力机不仅能够高速度、-、大负荷的运转，而且要求其具有的柔性，能根据不同材料、不同工艺要求设计滑块运动曲线。伺服压力机由于是在摒弃传统机械压力机的飞轮和离合器等耗能部件的基础上，闭式压力机，采用交流伺服电机直接作为压力机的动力源，通过螺旋、曲柄连杆等执行机构将电机的旋转运动转化为滑块的直线运动，实现滑块运动可控，以满足冲压加工柔性化、智能化的需求。伺服压力机能够提高复杂形状冲压件、高强度板及铝合金板成形加工的技术水平和制造能力，充分体现了锻压力机床未来的发展趋势。
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