【全自动钣金影像测量仪】基本说明
现代制造业越来越趋于多品种、小批量生产，因此制造商对加工机床提出了更高的柔性制造要求。同时，由于首件检测占用了大量的机床生产时间，造成产能的浪费，因此快速的钣金检测技术对钣金制造商变得日益重要。
钣金制造业的发展趋势:
多品种、小批量、交货周期短、生产环节多、品质-日益严格。
传统的检测方式(如：图游标卡尺、模板、三坐标测量仪等)存在的问题：
1.首件检测耗时过长，关键设备停机时间长；
2.测量精度低，激光，每个人的测量结果不同；
3.只能测量部分尺寸，无法测量全部尺寸；
4.存在漏检风险，如：孔心距、圆弧半径、角度等；
5.由于首件检测的原因导致的批量报废。
afmautomatic form
measurement系统可以测量钣金零件的高度、凸起的形状、边到边或孔到孔的距离，并可以测量需用游标卡尺、高度规、数位量角器测量的所有形状尺寸。afm系统完全可以取代手工测量工具，使三维成形测量只需要---鼠标即可实现。新型afm系统保留了二维测量系统的所有功能，在测量高度和凸起形状时。同二维测量系统一样快速而-。只需---鼠标，就可以得到-偏差的检测结果，-免除了笨拙的手工工具和人工误差。这一-的新系统还增强了检测数据报告和数据采集功能，激光打印，从而实现控制过程简单化、自动化，消除了钣金车间现场控制的瓶颈，可以-所有需要的检验迅速取得-的检测结果。
钣金制造
现代钣金制造业越来越趋于多品种、小批量生产，如何提高生产效率-产品品质，是钣金制造企业一直在追求的目标。钣金加工下料检测和首件检测-，光纤激光器，传统的检测方法如：游标卡尺、卷尺等检测手段无法实现现代化制造工厂对控制的要求，---制约制造业的发展。
近些年来，激光---多少钱，随着机器视觉技术的日益成熟，利用机器视觉进行尺寸测量为整个制造业的发展注入了新的活力，解决了制造业零件尺寸检测无法实现智能化的瓶颈。
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