什么是电铸工艺?它有什么特点?
电铸是在芯模表面电沉积金属,然后使两者分离来制取零件的工艺。其基本原理与电镀相同,其区别在于电镀层要与基材牢固结合,而电铸层要与基材(芯模)分离;电镀层的厚度一般只有几微米到几十微米,而电铸层有零点几毫米到几毫米。
电铸的主要缺点是:
1)在复杂型面的芯模表面难以得到厚度均匀的电铸层。但可用对其表面进行机加工的方式予以补偿。
电铸的流程可以分为四大部分,硅胶模具制造,即原型的选定或制作、电铸前处理、电铸和电铸后处理。每一个部分又都包括完成这个部分的多个子流程或工序。
原则上,硅胶模具,凡能电沉积的金属或合金均可用于电铸,但从其性能、成本和工艺上考虑,硅胶模具制作,尚有铜、镍、铁、镍钴合金等少数几种有实用价值。目前在工业中广泛应用的只有铜和镍。4电绝缘用磷化膜
一般用锌系磷化。用于电机及变电器中的硅片磷化处理。
四、磷化膜组成及性质
分类 磷化液主要成份 膜组成 膜外观 单位面积膜重/ g/m2
锌系 zn(h2po4)2 磷酸锌和磷酸锌铁 浅灰***深灰 1-60
锌钙系 zn(h2po4)2和 ca (h2po4)2 磷酸锌钙和磷酸锌铁 浅灰***深灰 1-15
锰系 mn(h2po4)2 和fe(h2po4)2 磷酸锰铁 灰***深灰 1-60
锰锌系 mn(h2po4)2 和zn(h2po4)2 磷酸锌、磷酸锰、磷酸铁混合物 灰***深灰 1-60
铁系 fe(h2po4)2 磷酸铁
深灰色 5-10
2.磷化膜组成
磷化膜为闪烁有光,硅胶模具报价,均匀细致,灰色多孔且附着力强的结晶,结晶大部分为磷酸锌,小部分为磷---铁。锌铁比例取决于溶液成分、磷化时间和温度。
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