新一代高频淬火设备优点
新一代感应淬火设备和淬火工艺后，实现如下的优点：
1工艺过程能够在生产线实现。
2工艺---开始，不需要炉子那样长的加热过程。
3单件流动。
4由于加热时间短，旋耕机刀片高频淬火机价格优惠，因此节能。
5由于控制优良，可实现的重复性生产。
6工件终尺寸精度高。
7工件变形小，废品率低。
淬火机床对中、高碳钢件高频淬火时会出现淬火裂纹，其特点以下几个原因：
1、裂纹多产生于棱角处；
2、裂纹---约为淬火硬化层厚度，还可能产生剥离裂纹；
3、硬化层以内直至心部一般无裂纹。
感应加热频率的选择：
根据热处理技术要求及加热---的要求选择频率，频率越高加热的---越浅。
高频10khz以上，加热的---为0.5-2.5mm，一般用于中小型零件的加热，如小模数齿轮及中小轴类零件等。
中频1~10khz，加热---为2-10mm，旋耕机刀片高频淬火机厂家---，一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。
工频50hz，加热淬硬层---为10-20mm，一般用于较大尺寸零件的透热，大直径零件，直径ø：300mm以上，如轧辊等零件的表面淬火。
感应加热淬火表层淬硬层的---，取决于交流电的频率，一般是频率高加热---浅，淬硬层---也就浅。频率f与加热---δ的关系，有如下经验公式：δ=20/√f(20°c)；δ=500/√f(800°c)。
式中：f为频率，单位为hz；δ为加热---，单位为毫米mm。
感应加热表面淬火具有表面---，脆性小，旋耕机刀片高频淬火机，淬火表面不易氧化脱碳，变形小等优点，所以感应加热设备在金属表面热处理中得到了广泛应用。
感应加热设备是产生特定频率感应电流，进行感应加热及表面淬火处理的设备。
高频淬火设备水温报警排除方法
开机后长时间工作，在工作中出现水温报警现象：检测水池水温、如果水池水温过高引起水温报警更换冷却水即可。
工作一段时间或几分钟就水温报警，停机一会还可继续工作，频繁报警：检测主控柜内部冷却水管、看是否有堵塞现象，长期使用情况下一定要---冷却水的清洁，避免水中杂物堵塞水管造成水温报警或其他设备故障。
水管堵塞排除方法：从控制柜内部出水口方向将水管全部取开，可用空压机或其他吹风设备，逐部排除---所有水管畅通。确认所有水管畅通后，设备依然报警，很可能设备结垢---，需要除垢。可到市场上购买除垢剂进行除垢。
除垢方法：根据设备大小大约可用25公斤水兑1.5-2公斤除垢剂，用水泵循环30分钟然后换清水再循环30分钟即可。
时而报警时而停：水泵压力不稳定造成，如果水泵压力不稳定水管中容易产生气泡，旋耕机刀片高频淬火机-，因三相桥冷却水盒位置比较高，气泡会向上走冷却水盒会有一部分是空的，所以这部分容易因水温过高造成设备水温报警保护。变速箱内各种齿轮、花键轴、传支半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火的处理。解决方法：调大水泵压力即可。
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