tpv具有-的海-岛相结构。它的生产流程是把 1-2 微米的橡胶颗粒和塑料熔融共混，注塑级tpv塑胶原料，加入能使其-的交联剂，利用密炼机、螺杆机等机械高度剪切，使得完全-的微细交联橡胶颗粒1-2 微米充分分散在塑料基体中，形成海-岛相结构，即含量较多的充分交联橡胶为分散相，以颗粒状分散在少量树脂基体连续相中。其中塑料相赋予弹性体热可塑性和反复加工特性，橡胶相赋予弹性体高弹性。
一般热塑性弹性体材料按照生产加工方法的差异，-都是有差异，tpv塑胶原料，一般注塑级的热塑性弹性体材料熔融指数较为大、挤压级的要小，注塑级的要小，另外必须-的溶体抗压强度，食品级tpv塑胶原料，因此热塑性弹性体材料制造商会按照差异的生产加工方法配备差异规格型号的热塑性弹性体材料，或许一般热塑性弹性体材料假如挤压能够，注塑都是有能够的，将会是在注塑大中型厚壁工艺品那时候不好。
目前已经商业化批量使用的tpv主要是以epdm作为分散相，连续相通常是pp，以-体系来分类的话，目前较为成熟的是酚醛树脂-的、-化物-的tpv：通常酚醛树脂-的tpv具有-的耐高温性能及耐气候性能；另外对于吹塑加工，酚醛树脂-的tpv更适宜， 而-化物-的tpv可以达到更细腻的表面，加工温度略低，着色方面也更-，吸湿性能要比酚醛树脂的低。
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