夏津石油钻具热处理-豪特生产基地-石油钻具热处理工艺

石油钻具热处理优点1.   的 qpq复合后工件几乎不，是的硬化，可以解决常规硬化方法无法解决的硬化难题。2.可以同时替代多道工序可以同时替代淬火高频淬火、渗碳淬火―回火―镀铬等多道热和防腐工序，---缩短生产周期，降低成本。3.无公害水平高、不污染环境4. qpq是无公害，环境友好的新工艺，在欧美一些发达被广泛采用，并用以代替电镀等一些污染较重的工艺，并且后的完全通过---的-检测。公司为客户提供订单式的支持：根据客户的产品要求，石油钻具热处理供应商，设计有效方案，石油钻具热处理工艺，达到低成本、高、客户利益化。旋科技股份有限始终秉持“顾客、品质、服务、速度”的---，---于领域，走“型、化”的道路。

石油钻具热处理工艺：

1、退火是指把钢加热到某一温度，经保温后缓慢冷却随炉冷却或在导热能力差的介质中冷却，以获得接衡组织的工艺方法。目的：降低硬度以便于切削加工；提高塑性以利于塑性加工成形；细化晶粒以提高力学性能；消除应力以防止变形和裂。

2、正火是指把钢加热到a3线对亚共析钢或acm线对过共析钢以上30－50度，保温后，在静止空气中冷却的处理艺。

3、淬火是指把钢加热到组织转变温度a3或a1以上30－50度，保温后快速冷却的处理工艺。其目的在于获得马氏体组织，使钢具有高硬度和高耐磨性。淬火是强化钢材的重要方法。

4、回火是把淬火后的钢加热到a1线以下某一温度，保温后冷却至室温的处理工艺。这是淬火工件必须进行的一个工序，它决定了该工件在使用状态时的组织和性能，石油钻具热处理定制，也可以说是决定了工件的使用性能和寿命。回火的目的是为了消除淬火时因冷却过快而产生的内应力，降低淬火工件的脆性，稳定工件尺寸和使工件具有符合符合工作条件的性能。