情况5：加工圆弧效果不理想，尺寸不---造成这个情况一般有５个原因：一是振动频率的重叠导致共振；二是加工工艺不合理;三是参数设置不合理，进给速度过大，使圆弧加工失步；四是丝杆间隙大引起的松动或丝杆过紧引起的失步；五是同步带磨损。解决办法：找出产生共振的部件，改变其频率，避免共振；改进工件材料的加工工艺，合理编制程序；对于步进电机，加工速率不可设置过大；机床需安装牢固，水平平稳安放，同时注意解决拖板磨损后过紧，间隙增大或刀架松动等；同步带磨损直接更换同步带即可。 次数用完api key 超过次数---
到了1960年以后，点位控制的数控机床得到了迅速的发展。因为点位控制的数控系统比起轮廓控制的数控系统要简单得多。因此，数控铣床、冲床、坐标镗床大量发展，据统计资料表明，电脑数控分度盘原理，到1966年实际使用的约6000台数控机床中，85%是点位控制的机床。
数控机床的发展中，值得一提的是加工中心。这是一种具有自动换刀装置的数控机床，数控分度盘控制，它能实现工件一次装卡而进行多工序的加工。
车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，电脑数控分度盘设计，是机械制造和修配工厂中使用广的一类机床。古代滑轮、弓形杆的“弓车床”。早在古埃及时代，人们已经发明了将木材绕着它的中心轴旋转时用刀具进行车削的技术。起初，人们是用两根立木作为支架，架起要车削的木材，花莲分度盘，利用树枝的弹力把绳索卷到木材上，靠手拉或脚踏拉动绳子转动木材，并手持刀具而进行切削。这种古老的方法逐渐演化，发展成了在滑轮上绕二三圈绳子，绳子架在弯成弓形的弹性杆上，来回推拉弓使加工物体旋转从而进行车削，这便是“弓车床”。 次数用完api key 超过次数---
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