首先，要熟悉精密平面磨床的操作，了解精密平面磨床的性能。
启动机器前，请戴好防护眼镜和工作服，系好衣服和袖子，将长发放入工作帽内，不要戴围巾或手套操作磨床。 操作前，应当放置工具、量具和工件，以清除妨碍设备操作和操作活动的杂物。
操作前，检查传动部分的防护罩是否完整固定，精密平面磨床4有异常时及时处理。 在启动机器前，东莞618磨床配件，检查精密平面磨床的传动部件和操作手柄是否正常灵敏，各部件的润滑油系统是否平滑，电子直尺是否显示数据。
启动机器前，根据工件的磨削长度，调整左右保险杠停止位置，并锁紧。
砂轮安装时要静态平衡，修正后应重新平衡。 砂轮修整器的金刚石锋利，其高度与砂轮中心线的水平面一致。 严禁用钝金刚石修整砂轮。 修剪时，启动吸尘器。
启动磨床主轴至空转1至2分钟，观察操作情况，注意砂轮距离工作台面约5厘米的高度，东莞618磨床厂家，确认润滑和冷却系统平稳，磨削前各部件正常工作。
检查工件，装卸砂轮，处理机床故障，从工件上卸下砂轮后停机。 不得在工作面、工件和电磁盘上放置未加工的物品。 禁止在工作面和永磁体卡盘10上敲击或校准工件。 当盘式开关吸附后移动到工件上时，在磨削前进行检查。 当较高或较小的工件被吸附时，应用适当高度的支撑板固定，以防止工件松动，造成潜在事故。
当砂轮接近工件时，利用禁止状态接触工件并将其移开。 当砂轮没有离开工件时，不允许停止操作。 研磨进给量应从小到大逐渐增加，不允许突然增加。 为了防止砂轮与工件相撞而导致工件断裂，对砂轮进行均匀切削。
在操作过程中集中精力，不要做与加工无关的事情。 磨削工件后，不得离开磨床，用气压吹台面。 不允许粉尘进入精密平面磨床的轨道，影响手感和精度。 未经允许，不允许他人操作磨床，不允许他人在机器周围走动。 尤其是在磨床的一侧。
平面磨床是磨床的一种，主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩 形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆台平面磨床的主参 数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分.
平面磨床定位一：机床应在运动空间外再预留300mm以上，每个底脚螺丝吃紧，台面前后及左右 水平在0.04/1000mm以内。，每三个月---，调整工作台面水平，吃紧每个 底脚螺丝。
二：平面磨床砂轮
1、所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上。
2、禁止使用有破损之砂轮。
3、 新砂轮装上法兰必须做平衡。
4、进行正式磨削前，砂轮需空转5分钟。
5、进刀量行程800mm以 下磨床为0.03mm，800mm以上磨床为0.05mm
三：平面磨床主轴
1、安装砂轮前须确定主轴为顺时针方向旋转。
2、开机时，须先开主轴后开冲水 。
四：平面磨床液压装置
1、平面磨床使用粘度为46号液压油。
2、新机在使用三个月后需更换液压油 ，以后则每年更换一次，同时须清洁油箱。
4、每天检查液压油油位，油位应-在与线之间 。
4、液压马达启动前，东莞618精密平面磨床，须确定流量调速杆在关闭位置。
5、须先开吸磁后开液压
五：平面磨床润滑装置
1、润滑油使用粘度为32号的导轨润滑油。
2、每 天确认油箱油量，-在下线以上。
3、每周检查导轨油路是否通畅，杜绝导轨失油。
4、建 议每三个月油箱清洗一次。
5、润滑脂按规定定期加注。
六：平面磨床左右机构1、禁止在工作台运动时调整左右行程。
2、当工作台钢索松动时，应立即做 调整。
七：平面磨床冲水及吸尘装置1、吸尘箱过滤网每两周须清洁一次。
2、冷缺水箱每一个月须清洗一 次。
3、禁止使用空压清洗平面磨床
任何器械想要延长它的使用寿命，就需要注重它日常的保养工作，磨床，下面就是平面磨床生产厂家给大家介绍的精密磨床的日常保养工作。
1、每天作业完毕，擦拭磨床各部件尤其是滑动部位，然后对机械的各部位上油。
2、观察传动钢索是不是松动，适当调整。更换钢索应留心钢索的绕向和松紧度，因为这直接影响到钢索的使用寿命。
3、用洁净布碎或小毛刷收拾洁净各部位的研磨屑。
4、制止运用空气清洗作业台面上的物品及磨床，因为宜将铁屑吹进磨床轨道，形成轨导损坏，影响精度及手感。
5、主轴磨头，砂轮法兰，刻度盘等-部位应打上防锈油。
6、观察磨床上方油镜是不是有油，-油路的通畅。
除了以上平面磨床的日常保养之外，我们还要注意的是在使用磨床之前对机械部件进行检查，如果在机械的操作过程中出现故障，应该立即停止机械的使用并及时进行维修。
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