防腐管道的防腐方法
对除锈后的金属管道表面进行均匀、致密的涂层，使其与各种腐蚀介质隔离，是管道防腐基本的方法之一。20世纪70年代以来，管道敷设在极地、海洋等-环境中，以及的加热和输送，使管道温度升高，对涂层性能提出了更高的要求。因此，越来越多的复合材料或复合结构被用于管道防腐涂层中。
外壁防腐层：管道外壁防腐层材料的种类及应用条件。
内壁防腐层：为防止管道内的腐蚀，降低摩阻，提高生产能力，对管道内壁进行防腐层。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚---环氧树脂。涂层厚度为0.038-0.2mm。为了-涂层牢固地粘附在管壁上，储罐防腐，必须对管内壁进行处理。自20世纪70年代以来，内外墙涂料选用同一种材料，使涂料同时使用已成为一种趋势。
防腐保温层：在或燃料油的中小口径热输管道中，为减少管道向土壤的散热，在管道外增加一层保温防腐复合层。常用的保温材料是硬质聚氨酯泡沫，温度在18-95度之间。这种材料质地柔软。为提高其强度，在保温层外铺设一层高密度聚乙烯，形成复合材料结构，防止地下水渗入保温层。
防腐储罐在储存介质的选择上是如何判断的？
1防腐储罐其实在原材料上来看，是可以选择聚或者是增强聚材料来做的，而且他们本身才能是特殊的滚塑工艺来进行加工和调整，如果原材料在实际使用的时候有更多的选择，那么基本上他们也会进行选择，但从现有的情况来看，基本上这些都是采用纯聚乙烯来进行制作，有的都是一些有线型低密度的机遇期或者是高密度的聚乙烯，在进行实际制作的时候将有着各种不同的制作保障，防腐储罐的耐腐蚀性和使用寿命相对较长，而且这样的一种储罐基本上也有着非常性能。
2防腐储罐在进行选择的时候，湖南防腐，选购者对于它的用途或者是材质，设备防腐，还有工作温度和环境将有大概的了解，要清楚的了解本身的介质，在储存介质上要有明确需要通过这种方式能够有效的判断，防腐储罐是否能够适应现有的使用需求，如果本身也都是放在室外的，那么基本上要避免暴晒，建议选择带紫外线功能的防腐储罐。
钢结构防腐表面处理
1、钢结构表面清洁
钢结构在进行表面处理前，应对其表面进行清洁，包括无焊接飞溅、无气孔及其他一些缺陷，钢结构表面清洁包括清除钢结构表面的油脂等化学试剂。
2、钢结构表面处理
所有钢结构在进行防腐漆涂装前需对其进行抛丸或喷砂处理，以除去附着在钢材表面的各种污物，包括：氧化皮、铁锈、旧涂层、灰尘及油脂等。表面处理应符合gb8923标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中除锈等级的要求。处理后钢结构表面须在-进行防腐涂料的喷涂，若钢结构表面有锈迹，则需再次进行表面处理。
3、钢结构表面处理核检
所有钢结构表面处理后，储罐喷砂，施工班组需按照钢结构表面处理要求进行自检，若钢结构表面粗糙度等级不符合设计要求，则需再次进行表面处理，直至符合设计要求，检验人员做好记录后方可进行防腐工作。
4、选择合理的防腐漆施工方案
根据钢结构使用地的环境，选择合适的防腐方案。-腐蚀速率的主要影响因素有：-的相对湿度；工业污染；盐分。
国际上采用标准样本暴露试验，来定义腐蚀的级别。此方法是根据暴露一年的低碳钢或锌标准样本厚度或的损失数据来判定环境的腐蚀级别。
5、防腐漆施工过程
钢结构表面处理等级经检查合格后，在 4-8小时内必须进行防腐底漆的喷涂工作，若钢结构表面有浮锈，则必须清除干净后方可进行防腐漆的喷涂工作。
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