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活性炭吸附技术

   活性炭是应用广泛的吸附剂，其生产和使用可以追溯到19世纪。活性炭之所以被广泛使用主要是因其具有大量的微孔和中孔，四川活性炭，且表面积-。

   据了解，活性炭吸附技术是vocs治理的主流技术之一，技术成熟、简单易行、治理成本低、适应范围广，在所有的治理技术中占有非常大的市场份额，在涂装、包装印刷、石油化工、化学品制造、yao品化工和异味治理等领域都得到了广泛的应用。

   但由于业内人员对活性炭的基本性能、活性炭吸附技术的适用范围和使用条件等缺乏规律性认识，在活性炭选型、工艺设计和净化装备设计中存在较大随意性，造成净化设备效率低，存在安全---，活性炭再生更换困难等问题。市场上很多公司对活性炭吸附技术过于-简单误认为活性炭吸附技术无非就是简单的吸附—脱附。

   行业的种种不规范及工艺混乱，导致目前不少地方主管部门陷入了“闻炭色变”的误区。满足当前国内vocs污染实际治理工程的实际需要，正确引导行业规范活性炭在挥发性有机物vocs净化中的应用，显得-。

   吸附法主要适用于低浓度气态污染物的吸附分离与净化，对于高浓度的有机气体，一般情况下首先需要经过冷凝等工艺进行“降浓”处理，然后再进行吸附净化。对于“油气”等高浓度vocs气体的净化，也可以采用吸附法降低压力解吸再生，但对活性炭有一些特殊的要求。

活性碳纤维有机废气回收装置

   以活性碳纤维有机废气回收装置中典型的三箱吸附装置为例，分析其设备组成、工艺流程及技术特点。

   1、设备组成

   吸附设备由引风风机、表冷器、过滤器、吸附器、分层槽等组成，整个系统的运行由plc程序控制，自动切换吸附器，使之交替进行吸附、解吸和干燥工艺过程的操作。

   2、工艺流程

   挥发性有机气体先经过一定的前处理装置，再经过滤器进一步去除尾气中的杂质，除甲醛活性炭批发，以-这些杂质不占用活性碳纤维的孔隙，影响活性碳纤维的吸附效率和使用寿命；过滤后的尾气经风机引入吸附设备。

   吸附了一定数量有机的溶剂的活性碳纤维，用饱和水蒸汽进行解吸，解吸完成后将通过过滤的外界空气送入吸附器由风机进行干燥，使活性碳纤维床层冷却并去除残留的蒸汽，使活性碳纤维保持较高的吸附效率。干燥好的吸附器进入下一工作程序循环进行吸附。

   解吸出的含有机物的混合蒸汽进入冷凝器中进行一级冷凝，冷凝液再经板式冷凝器冷却，经过冷凝的有机物和冷凝水进入分层槽，经重力分层，上层的有机物自动溢流至储槽，然后经输送泵送到吸附回收设备；下层的冷凝水排入废水处理系统。