液压机的主要技术条件
液压机的图样及技术文件的技术要求,单臂c型油压机,应符合有关现行尺度的划定,并应按照划定程序经由批准后,方可用于出产。
液压机分装的零部件,应有相关的安装识别标记,其中板式或管式阀等安装时须有准确的定向措施,其中管路和液压元件的通道口应有防尘措施。
液压机设计应布局公道,上海c型油压机,造型美观,使用机能安全---,操作敏捷轻便,伺服c型油压机,手操作力不大于49n(5kgf) 脚踏力不大于78?4n(8kgf)。
整体或部门包装的油压机及其零部件,应符合运输和装载的现行尺度和有关划定。
液压机重量超过15kg的零部件、元件或装备等均须便于吊运和安装,---时应设有起吊孔或起吊 钩(环)。
重要的导轨付及立柱、活(柱)塞等应采取耐磨措施。
滑块导轨工作而(或锒条面)与机身 寻轨工作面应保持---的硬度差。
液压机安装中焊接工艺的评定的基本要求
1. 凡液压机安装中首i次采用的钢材、焊接材料和焊接方法必须进行焊接工艺的一些评定。
2. 评定首先由具有一定知识有相当实践经验的液压机安装焊接工艺人员,根据钢材的焊接性试验,结合产品设计要求和工艺条件来制定焊接工艺评定指导书进行试件的焊接工艺评定,工艺评定的基础是钢材的焊接性能试验,以---的钢材焊接性能试验为依据,应在液压机安装焊接之前来完成。
3. 液压机安装焊接工艺评定的焊接试件应由液压机安装焊接的持证的焊接人员按照焊接工艺指导书的要求进行焊接。
4. 焊接工艺评定所选用的板型钢材、管材、焊材、接头形式等应与液压机安装焊接实际相类同,所用设备、仪表应处于正常工作状态。
5. 完成的焊接工艺试件应经外观、无损检测、机械性能、金相等项内容检查。将实际施焊参数记录和各项检---料整理完成的焊接工艺评定报告,由液压机安装焊接技术负责人批准后再编制焊接作业指导书来进行安装实施。
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