丝杠车刀的选择
车削端面和台阶，通常使用90度偏刀和45度刀，安装时应-强调刀尖要严格对准工件中心，否则会使工件端面中心留有凸台，甚至出现刀尖崩刃。
用45度刀车端面，可采用较大背吃刀量，切削顺利，表面光滑，大小平面均可车削，应用较多；
用90度左偏刀从外向中心进给车端面，不锈钢梯形丝杆传动效率，适合车削尺寸较小的端面或一般的台阶面；用90度右偏刀从中心向外进给车端面，适合车削中心带孔的端面或一般的台阶端面；用左偏刀车端面，刀头强度较好，适宣车削较大端面，尤其是铸、锻件的大端面。
机床丝杠主要由丝杠与丝母的间隙引起， -是普 通丝杠发生这种故障更为频繁。这是由于在程序开 始试运行时， 测定的丝杠间隙被补偿到程序中， - 了加工尺寸的正确性。但当机床运行一段时间后， 磨损速度变快， 丝杠传动造成的积累误差使加工尺 寸超差( 这个超差值并不固定而是随时间的推移而 逐渐变化) 。这可通过修改加工程序或重新调整丝 杠间隙来排除这类故障。 故障现象 4: 工件轴向或径向尺寸不稳定。 分析: 工件加工后， 某方向的尺寸有大或小的变 化， 没有规律， 而另一方向则稳定不变。这是由丝杠 轴向窜动造成的切削力矩的， 大小直接影响丝杠窜 动量的大小， 因此切削速度、 工件材质等因素均可影 响加工尺寸的 变化。此 时应检查 丝杠两端 的轴承 座。cw6163丝杠一根cw6163机床的长丝杠，螺纹牙型侧面已---磨损，弯曲1.5mm，中心孔损伤。为使其达到维修标准，对其校直，修正中心孔，不锈钢梯形丝杆螺母配合，恢复直线度。
生产各种机床丝杠，丝杆，不锈钢丝杆，45#调质钢丝杆，40cr钢丝杆，大型丝杠，大螺距非标丝杠，全部选用国内大型钢厂的-45#调制钢和中碳钢生产，材料品质-。本产品以高精，高光见长，表面达到镜面亮度。产品的表面的光洁度，直线度，椭圆度完全可以取代进口产品。
加工范围直径20mm至360mm 长18m.精度：直线度≤0.1mm／m， 椭圆度≤0.002mm，螺距公差≤0.005mm 表面亮度2-3个，
硬度200-230 ，表光结度ra0.3-0.6 直线度≤0.10/1000 圆度≤0.005-0.02 直径公差g6或h7
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