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脱模剂的技术难题

脱模剂技术难题的解决，仅在研究室试验---是不行的，要有半年时间的现场试验才能得出结论。开始作为商品的脱模剂要达到较好的是较困难的。因为在研究室试验效果---，而在现场试验时，尽管开始数次脱模---，但一段时间以后，就会产生肉眼看不见的小粘接点，以此为---逐渐扩大，多数情况终造成不能脱模。究竟多长时间产生不能脱模的现象，在研究室阶段是难以判定的。就以聚氨酯材料的多次固化，个旧脱模剂价格，经一段时间后，会污染整个模具，影响了模具的准确度。由于这种污染，脱模剂的浸润性变坏，不能形成均匀的保护模，个旧脱模剂厂家，数日后多发生脱模---的情况。还有，经过数月后，因四季温度及昼夜温差等变化，容易表现出脱模性能的变化，由于分散粒子污染物合为一体，形成不均匀的更牢固的保护膜，容易发生脱模---的问题。

我公司是一家研发、生产铝模脱模剂、桥梁脱模剂、混疑土脱模剂、钢模脱模剂、木模脱模剂等建筑上的---脱模剂为主的公司。我司产品在应用中性能---，---甚佳。

脱模剂浓度管理

当铸件出现粘模拉伤时，现场作业人员往往不深入分析原因，随意调高配比刻度或直接添加原液。

压铸车间为了防止操作者随意把浓度加高，需制定相关措施。---应通过大量的现场测量数据，确定每台配比机的---配比刻度值。配比机刻度门加锁，刻度调整由专人负责。

当发现脱模剂浓度超出规定范围时，不能随意调整配比机刻度，应添加原液或水来保障生产。然后，报告脱模剂管理员分析超差的原因，再采取对策。当产品出现粘模拉伤斑纹等，可能需要调整浓度范围时，通知负责相关产品的压铸工艺员进行处理。

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