铝型材氧化着色颜色不一致的原因
一、染色的原因
1、染色过程控制
(1)温度;(2)染料浓度;(3)时间
2、染色后水洗
染色之后，要将铝制品进行水洗，以除去附在铝制品表面的浮色，此时要注意水洗槽的水质，因为染料分子与氧化膜的结合是可逆的，当水中存在较多杂质离子时，会促使染料分子与氧化膜分离进入水中，此时就表现出褪色，这种褪色往往是不均匀的，终导致同一支料上产生色差。
二、封孔的原因
封孔处理是阳极氧化不可缺少的一部分，在氧化染色后，---进行封孔处理才能---染色膜的原有颜色，封孔工艺可以有多种，蒸气封孔、热水封孔、中温封孔都是---的选择，部分染料还可以选择冷封孔工艺。封孔后可能会因为褪色而使颜色较封孔前略为变浅，但只要稍加注意即可。
挤压铝及铝合金管材时，除纯铝可以不控制挤压速度之外，其他合金的管材都有各自合适的挤压速度，生产时必须严格控制，因此，应选择速度可调的挤压机。
许多铝及铝合金在高的温度和压力下都易焊合在一起，铝管加工带来了有利条件。例如: 平面组合模和舌形模挤压就是利用这一特性来生产管材的。这不仅扩大了管材的品种、 规格和用途，铝件加工，而且可在普通单动挤压机上采用实心铸锭来挤压管材和复杂断面空心型材。
铝型材表面如何清洁
铝型材表面局部沾水淋雨，经型材表面淬火氧化层细微小孔渗入铝基体，---铝型材机加工，形成三羟铝石，随水份停留时间长短而现明淡，铝型材表面处理，如果水中有杂质(盐，张家港铝型材，亚等)会产生腐蚀斑。沾水的铝型材要时间擦干，在时效前必须擦干，条件充许的话适当增加碱冼时间和氧化膜厚度。
油渍和水渍只要在铝型材不沾灰尘时效前及时擦拭干净就不会产生油痕和水印，关键在于培养---的操作习惯和品质意识。
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