精密铸造对于熔点相对较低的金属或合金，精密铸造也可以成形三维复杂形状的零件。但对于难熔金属和合金、硬质合金、金属陶瓷、陶瓷等却---为力，这是精密铸造的本质所决定的。另外，对于尺寸小、壁薄、大批量的零件采用精密铸造是十分困难或不可行的
上述图片仅供参考，详细产品详情请咨询我们，更多型号请访问我们的网站或-我们了解。谢谢项目 金属粉末注射成型 精密铸造 材料 无--- 柯蓉蓉 小孔径值 0.4mm 2mm 2mm直径盲孔大- 20mm 2mm 小壁厚值 <1mm 2mm 大壁厚值 10mm 无--- 小尺寸内外螺纹 可以 困难 10mm直径的公差 ±0.012mm ±0.05mm 表面粗糙度(ra) 1~1.6μm 3.2~5μm 表面粗糙度 细晶，组织均匀 枝晶，易偏析 零件数量 无--- 受---
脱脂方法采用热脱脂，热脱脂工艺要根据粘结剂组元的热分解特性合理确定，同时还要防止因为脱脂速度过快，金属粉末注射成型技术，使脱脂坯产生鼓泡、开裂等缺陷。由于不锈钢粉对含碳量十分敏感，因此要选择还原性气氛，防止因粘结剂分解而产生残碳，在室温到200℃的温度区内主要为石蜡的分解，本工艺过程中粘结剂中石蜡为主要的组份，因此为了成功脱除石蜡，加温速度一般要低于1℃/min。本工艺的脱脂炉内是氢气气氛，脱脂温度为200℃以下以0.8℃/min的加热速度升温，待温度达到200℃时保温1.5 h，然后以1.5℃/min的速度升至450℃保温h，以脱去粘结剂的聚合物组元高密度聚乙烯，并形成连通孔。450℃以后用4℃/min的速度快速升温至800℃后保温45 min，使粘结剂中的聚合物组份完全分解，不锈钢金属粉末注射成型，并完成脱脂和毛坯的预烧结。
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金属粉末注射成型粘结剂的性质决定了成形工艺以及模具和注射成形机的设计与操作。对于采用热塑性粘结剂的喂料成形，采用往返运动的单螺杆注射成形机，对于采用热固性粘结剂的喂料，则采用传递模塑成形机，模具中的喂料被加热软化并引---固化反应。目前，金属粉末注射成形普遍采用热塑性粘结剂，铁基粉末注射成型，因此其成形工艺与热塑性塑料注射成形相似。
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