贝壳磨粉机厂家-鑫源机械-凉山贝壳磨粉机

雷蒙磨的收尘和进风设置改进方法

先说说收尘系统，根据产品细度的变化，用小直径、小锥度多筒组合式旋风收尘器来代替原雷蒙磨系统的大直径、大锥度单筒旋风收尘器，要提高细粉收尘效率，就必须减小旋风筒直径，然而其处理能力也随之下降，所以应采用多筒组合式旋风收尘器来满足收粉能力。目前，国内大多数雷蒙磨生产线采用脉冲除尘器来提高生产效率。提高收尘效率和降低阻力以减少压力损失。

再说说进风系统，要获得-的分级效果，除了分级机本身结构参数要合理外，还取决于通过分级机的风量与风压。普通雷蒙磨的鼓风量是与生产粉的指标相匹配的，其额定鼓风量很大，风压较小。从叶轮分级机的风选原理可知，分级粒径与风量的平方根成正比，要获得小的分级粒径，就必须减少通过分级轮的风量。因此，在-输料量的前提下，鼓风机的额定风量应大幅度降低，而风压则应大幅度提高，以便克服引入高速离心叶轮分级机后所增加的阻力。

改进进风系统具体措施是：送风管道的布局必须短捷，且要圆滑过度，切忌拐直弯，贝壳磨粉机-，并且要避免管道的水平布置，因为直弯会增大风道的阻力，同时直弯和水平管道易沉积粉尘，会造成成品污染；选用高风压、小风量的鼓风机，其风量比普通雷蒙磨的小了近一半，而风压则高了二倍多。这种参数的选择，不但有利于高目数超细粉的输送与分级，在风量降低一半的情况下，产量不仅没有降低，反而有所增加，并且粉体中的大颗粒明显减少。

雷蒙磨齿轮传动失效的原因有哪些呢？

在雷蒙磨运行的过程中，齿轮传动失效是较为常见的故障之一。一旦雷蒙磨齿轮传动失效，将会-影响磨粉作业的顺利进行，贝壳磨粉机厂家，耽误整个磨粉生产线的工作。雷蒙磨齿轮传动失效的原因有哪些呢？

1、由于雷蒙磨工作环境的特殊性，在磨粉作业进行时，齿轮传动的工作环境较差，在受到粉尘颗粒影响-的情况下，造成齿轮污染-。或者齿轮传动部位的润滑油添加不及时，润滑油污染-等，都会造成高压雷蒙磨齿轮传动失效。

2、在齿轮传动装置运行一段时间后，小齿轮轴线和雷蒙磨分级滚筒的轴线可能就会变得不平行，导致齿轮啮合成为局部接触。如果齿轮在整个齿宽上受力不均匀，贝壳磨粉机价格优惠，就很容易造成齿轮轴产生弯曲和扭转变形。另外，如果齿轮传动材料组织不均匀，存在夹渣、气孔和硬质颗粒等，表层或次表层局部剪切应力过大，凉山贝壳磨粉机，产生断齿现象。　

3、在雷蒙磨的齿轮上存在应力集中，当齿轮的齿顶进入啮合状态时，在过大的当量接触剪应力作用下，表面层形成原始裂纹。在齿轮运转过程中，接触压力产生的高压油波以-的速度进入裂纹，对裂纹壁产生-的流体冲击作用；与此同时齿轮副表面可以将裂纹口封闭，使裂纹内的油压进一步升高，并迫使裂纹向纵深方向和齿面方向扩展，材料从齿面脱落，形成点蚀。

4、在传动中齿轮副单齿承受载荷的时间要大大延长，这是引起齿轮磨损过快的一个重要原因。而重合度降低必然引起齿轮侧隙增大，这样一些杂质和空气中的漂浮物及粉尘更容易进入齿轮副的啮合面之间，引起磨粒磨损的发生。