广州博鸿复合材料——双面胶定制
检查双面胶带边缘是否粘好，底纸是否有漏硅现象
双侧胶带边沿粘连或底纸上有部分漏涂硅油，在处理过程中会造成排废时面纸断裂，无---常生产。因此，加工前先取一段长约1米的不干胶料，用手剥开，看是否有顺滑的边缘或其他部分可以剥开。一般情况下，面纸和底纸的边缘粘连都发生在涂布后的一卷不干胶材料的分切卷上，而且一般只发生在7~10米的外层，因此，遇到分切的卷筒双面胶带的边缘有粘连，不要---断言整个卷纸都有这个问题。
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核对双面胶带分切端面是否平整，复卷松紧是否一致
双面胶带的分切端面不齐，不仅会影响加工时的套准，而且会由于模切位置的改变而产生排废困难；而松紧不一致的双面胶带复卷，则会引起印刷时的纸张张力变化，同样会导致印刷问题。
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eva泡棉在模切加工过程中会出现前面我们所讲过的三个基本问题；、
关于模切冲切时容易出现的斜边，造成这种问题的原因有以下几个方面：泡棉厚度大，在冲切过程中，衣服双面胶定制，泡棉挤压后冲切，泡棉面挤压形成的斜边，对于解决这类问题，主要的方法是刀具的选择来改变。一般采用的模切刀具是双斜边切口刀具，用于冲切加工。于是在此为---有效减小斜边的产生，我们用单锋刀，内直外斜进行冲切，能有效减少棉泡斜边的产生。对结构比较简单的 eva泡棉模切件，采用分条、分边、跳切等方法，减小了影响斜边产生的因素，达到了-斜边问题的目的。对某些结构稍复杂的产品，可采用刀片分解的方式进行冲切，而不是闭合刀
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关于孔径过大排废难的问题，其实造成这类原因的---原因也是因为泡棉过厚，无纺布双面胶定制，同时由于孔径过小导致排废，废料难以提取所致。常规的做法是在模切机模座外做一套顶针治具进行排屑，通过顶针将孔状废料顶出，进行落料排屑。但这种排渣方法操作不当，容易刮花泡棉，导致产品下降。常用的方法是圆刀上的提刀进行提排作业。目前针对此类问题的出现，小编给出了一个比较好的作业方案，叫做上异步作业方案。
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eva泡棉双面胶是在 eva泡棉基材两面涂以胶粘剂而成的双面胶。胶粘剂包括油胶，热熔胶和橡胶。色彩比较丰富，有白，灰，黑等多种颜色。减震缓冲性能好，闭孔封闭，隔音效果好，保温防潮，耐化学腐蚀。且符合要求，可用于各种电子产品，电器，汽车，通讯，电脑，玩具，家居钩，运动器材，塑料，五金等行业，常用的密度为：38度-48度，特殊的密度为：50度-80度，常用的厚度为：0.5毫米≤50毫米，一般的尺寸为白色或黄色离型纸，适用温度为20℃-60℃。
pe泡棉双面胶是在pe泡沫塑料基材的两侧涂有pe泡沫塑料的双面胶。色泽以白、黑、灰为主，一般厚度为0.3 mm、0.5 mm、0.8 mm、1.0 mm、1.5 mm、2.0 mm和3.0 mm，发泡棉纸主要为双色脱模纸(白、黄)和分膜纸(红、绿、蓝、橙)，产品特性：胶粘性强，耐高温，耐紫外线，耐水，耐高温，单面双面胶定制，耐腐蚀，使用温度-20℃-120℃。
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pu泡沫棉双面胶是指在 pu泡沫棉(pu)基材的两面上涂一层丙i---树脂制成的双面胶。色白黑，一般厚度0.8 mm至1.6 mm。在表面上涂上蓝色的离型纸网格。其特点是附着力强，粘性好，防水性能好，硬度高，韧性好，耐久。用于钩子，广告牌，绘图板，塑胶条，金属板等的粘接固定，适用温度：-20℃-120℃。
丙i---酯泡棉双面胶是由丙i---酯泡棉制成的双面胶粘剂，涂覆于丙i---酯泡棉衬底两侧，有白色，灰色，透明，韶关双面胶定制，黑色，厚度为0.25 mm，0.4 mm，0.5 mm，0.64 mm，0.8 mm，1.2 mm，1.6 mm，2.0 mm，3.0 mm，高粘度，高保存性，耐水性，耐高温，承载力强。这些发泡棉都是比较好的，可以用来粘接和固定防刮条、踏板、遮阳板、木板、密封条、防撞条、后挡泥板、铭牌装饰条、门、玻璃幕墙、金属制品等，适用于温度：-20℃-120℃。
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