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薄壁注塑成型中存在的主要问题

虽然塑件薄壁化有很多优点，但却降低了塑件的可成型性，以至于用常规的注塑成型方法无法成型这些薄壁塑件。在进行薄壁塑件的成型时，存在三个常见问题: 短射、翘曲变形和熔接线。

  (1) 短射

 短射( short shots)是指由于模具型腔填充不完全造成塑件不完整的缺陷，即熔体在完成填充之前就已经凝结。如果某塑件填充不完整，则无需考虑其他缺陷就可判为不合格产品。常规注塑成型的填充过程和冷却过程是交织在一起的。

当聚合物熔体流动时，熔体遇到相对温度较低的型芯表面或型腔壁，就会在其表面形成一层冷凝层。熔体在冷凝层内继续向前流动，随着冷凝层厚度的增加，实际型腔流道变窄，冷凝层厚度对聚合物的流动有着---的影响。

因为常规注塑成型时塑件的厚度较厚，所以此时冷凝层对注塑成型的影响还不是很大。但在薄壁注塑成型中，当冷凝层的厚度与塑件厚度之比随着塑件厚度的变薄逐渐增---，这个影响就很大。---是二者的尺寸可以相互比较时更为---。 研究表明，当塑件的厚度减小时，冷凝层对流动的影响将会以指数形式增加，这也更说明了冷凝层在薄壁注塑成型中的影响之大。

(2) 翘曲变形 翘曲变形(warpage)是不均匀的内部应力导致的塑件缺陷。翘曲变形产生的原 因是收缩不均匀、取向不均匀和冷却不均匀。翘曲变形值超过一定数值后塑件将被视为不合格，黑龙江扎带注塑机，而且薄壁塑件对翘曲的要求更为严格。可以通过平衡冷却系统、调节冷却时间、保压压力以及保压时间等措施来---塑件的翘曲变形缺陷。  

(3) 熔接线 熔接线(weldline)是型腔内两个或多个熔体流动熔合时形成的界线。熔接线不但影响塑件的外观，而且在熔接线处易产生应力集中，削弱塑件的机械强度，对塑件---是薄壁塑件的机械性能尤为不利，受外力后塑件非常容易在熔接线处开裂。在设计时可以通过减少浇口数目或改变浇口位置来减少或改变熔接线的位置，来满足塑件的设计要求。

薄壁注塑成型塑料原料的选择

薄壁注塑成型所使用的塑料原料的流动性要好，需要拥有大的流动长度、高的冲击强度、高的热变形温度、高的热稳定性、低的方向性以及---的尺寸稳定性。

另外，还要考虑塑料原料的低温冲击刚性、阻燃性、机械装配性以及外观等。目前薄壁注塑成型应用较多的塑料原料有聚ps)，聚pp，聚---( pc ) 、睛2---2(abs) 、pc /abs共混物和pa6 等。这可能是由随着壁厚降低，需要使用具有---物理性能的塑料来维持制品强度。