pvc塑钢门窗型材生产线 pvc塑料异型材生产线由锥形双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割粘模机、翻料架等组成。
挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量匹配，---制品稳定挤出。由于采用了锥形双螺杆，塑料异型材设备，加料段具有较大的直径，所以对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将pvc混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水的目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速。
模头部分：经压实、熔融、混炼均化的pvc，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是型材成型的关建部件。
真空定型台部分：采用本公司独立开发的冷却和定径系统，特殊设计的不锈钢长型真空定型台，再加上循环水冷却， 可以---稳定的尺寸和圆整度，使用速度控制系统，使牵引速度稳定。并且真空定型台上装有前后移动装置和左右、高---节手动装置
牵引机部分：采用变频调速，用于连续、自动地将已冷却变硬的型材从机头处引出来，节约能源，稳定---。
切割机部分：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并---翻架，实行流水生产，切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，木塑异型材设备，切割过程由电动和气动驱动完成，切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。
翻料架部分：翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断型材后，型材继续输送，经---后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。卸料后经---数秒自动复位，等待下一循环。
说明： 木塑型材生产线采用特殊设计的螺杆机筒，模具及挤出机，生产木塑产品。该生产线包括木塑设备，木塑型材设备，木塑装饰材料设备，异型材设备，木塑造粒设备等。 单螺杆挤出机和2步型挤出机都可以直接挤出木塑产品，并且产量高，挤出稳定，塑化效果好，节能，节省空间。优化的螺杆设计，---材料在机器上的时间均匀分布。螺杆机筒采用双金属处理，耐磨、耐腐蚀，能够延长其使用寿命。 木粉及植物纤维多为50％-65％。
门封条广泛应用于各种冰箱、冰柜、饮水机、饮料柜、消毒柜、厨具及多种日用产品和其它工业产品。随着门封条技术在我国的不断发展和完善，国产门封条设备以其具有竞争力的价格和日趋成熟的技术逐步取代了昂贵的进口设备。
我公---期致力于该领域的研究，在---国外技术---基础上，研究开发出具有自主---的冰箱密封条生产线，该生产线一经投产就受到海尔、海信、澳柯玛、美菱等国内大型冰箱制造公司的关注，生产异型材设备，并成功的成为他们长期的设备供应商。长年为上述企业配套生产各种制冷行业的生产线和各种辅助设备，如门封条单角/双角焊机、门封条模具、平带牵引机、辅助冲孔机等。品质成就梦想，决定未来，我们---每一台出厂的生产线都成为您无悔的选择。
该生产线具有操作简单，价格实惠，性能稳定等特点，对不需要45度角自动切割的用户，该设备是一个---的选择。
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