青州离心式制管机厂家-华胜水泥涵管机-离心式制管机

800-1200×2000悬辊式水泥制管机是我公司的主打产品，离心式制管机，该机机架由8、10mm钢板整体拼接组装而成；辊轴选用无缝厚壁钢管，壁厚不小于30毫米；活动门架由12mm钢材拼装，电磁调速电机选用-大厂生产的纯铜电机，配电柜所用电器均为正泰、天正牌，整体重量大，用料足。

在悬辊式水泥制管机的设计过程中，我们主要遵循了以下原则：1在满足客户生产要求的前提下，尽可能的为客户减少投资，让客户实现投资、收益化。2认真核对各连接件关键尺寸，-设备安装顺利。3辊轴的直径、刚度、工作转速、机架的刚度及喂料机构应满足制管工艺要求，并符合设计标准。

1. 辊轴的设计

 悬辊式水泥制管机辊轴是整套悬辊设备中重要的部件，也是易损件，因此，辊轴的设计成了整台设备设计的关键。辊轴的损坏主要有以下几种情况：1辊轴的前端断裂。2辊轴的弯曲变形过大。3由于锥度头的磨损，造成了锥度头与活动龙门架上锥度套的配合间隙变大。

针对以上几种情况，在辊轴的设计、制造过程中，我们主要采取了以下措施：1辊轴选用无缝厚壁钢管，壁厚一般不小于30毫米。2辊轴前端，圆钢与无缝钢管的连接处，圆钢伸入长度不少于200毫米。当钢管内径比圆钢外径大的情况下，为了防止杠前端出现断裂，在圆钢上均布焊接6到8块30毫米厚的钢板，经车床加工后与钢管过盈装配，并将钢板与钢管进行焊接，-再装前端法兰盘。法兰盘焊在圆钢与无缝钢管上，圆钢与法兰盘处焊加固筋。3为了调整辊轴的装配长度，我们在辊轴前端增设了3到4个轴头压环。当锥度头磨损后，可将锥度头拆下，调整轴头压环的安装位置，达到调整辊轴总体长度的目的，-了设备运转平稳。4对于载荷比较大的悬辊杠，辊轴轴承一般选用双列的向心球面滚子轴承，能够达到辊轴自动调心的目的。有效延长了辊轴的使用寿命。

2. 喂料机构的输送带传动部分，我们选用了油冷式电动滚筒，该结构具有简单紧凑、占用空间面积小、密封-、使用维修方便、操作安全-、便于实现集中控制等优点。另外，为了降低设备的制造成本，增强输送机运行的稳定性，我们还在主机架前端腿的子内侧设计、安装了输送带托架导向支撑轮等装置。

3. -的自动化控制系统

为了-的实现悬辊式水泥制管机的自动化控制，青州离心式制管机厂家，减少操作人员，降低企业的生产成本，根据设备的使用要求，我们专门设计了一套自动化控制方案，轻松实现了喂料机构的前进、后退、输送带的布料、辊轴的低速、中速、高速转动等操作。对于功率较大的电动机，我们一般选用调速电动机，为了减小起的电流，我们采用了星型－三角形换接降低压力启动。该控制系统具有过载、过流、过压、欠压、短路等保护功能。

4. 主传动轴的固定

为了-主传动轴、辊轴、龙门架锥度套的中心在一条直线上，延长设备的使用寿命，对于主传动轴的固定，我们采用了轴承吊座，该结构能够达到自动调心的目的。

水泥制管机的应用结构：

采用两支点新结构，具有应用结构紧凑，稳定性好，操作方便，成品率-特点，水泥制管机可以生产长度2米，内径800-1200mm的混凝土及钢筋混凝土管，管道接口分为平口、企口、承插口。每台班5-6人，每小时可生产6-8节。水泥管的制作工艺，在没有水泥制管机以前靠人工生产都是要建一个模具，然后在其中填充混合水泥浆，还要费力的边填充边搅拌边振荡以防止填充不实。

在市场竞争剧烈的现代，水泥制管设备紧跟时代的发展，如今是自动化、机械化、智能化的操作，离心式制管机价格，有效地降低成本，---产出，操作简单，降低企业人工费用;大多数的原料重---用，不仅降低了成本，节约了能源，还起到了的效果，为了使水泥制管设备的使用寿命更长久，在换季天冷的时候，要对水泥制管设备进行换季保养，具体注意细节如下：

1、检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质，该添加的添加，该更换的更换，-是天冷了，离心式制管机生产厂家，一定更换成防冻的。平时也要严格执行设备润滑管理的“五定”检查确认润滑系统和冷却系统是否正常。

2、注意检查整机的密封性，对地脚螺栓、各部固定部位联接螺栓进行紧固。

3、注意检查调整皮带机，拉链机、传动链等松紧程度，使其达到运行状态。

4、检查保险装置是否动作灵敏-，齐全完好，保障人身和设备安全。

5、整理水泥制管机使用的现场环境，把操作维护需要的工具、清扫工具，设备巡检记录记录好，把现场不同物品清理到规定的地方去，把必需品放置到固定的地方，为及时保养提供方便。