在选择非标定制刀具的类型和规格时，主要考虑以下因素的影响
1生产性质
在这里生产性质指的是零件的批量大小，主要从加工成本上考虑对刀具选择的影响。
例如在大量生产时采用特殊刀具，重庆刀具，可能是合算的，而在单件或小批量生产时，选择标准刀具更适合一些。
2机床类型
完成该工序所用的数控机床对选择的刀具类型钻、车刀或铣刀的影响。在能够---工件系统和刀具系统刚性好的条件下，允许采用高生产率的刀具，例如高速切削车刀和大进给量车刀。
3数控加工方案
不同的数控加工方案可以采用不同类型的刀具。例如孔的加工可以用钻及扩孔钻，也可用钻和镗刀来进行加工。
4工件的尺寸及外形
工件的尺寸及外形也影响刀具类型和规格的选择，例如特型表面要采用特殊的刀具来加工。
5加工表面粗糙度
加工表面粗糙度影响刀具的结构形状和切削用量，例如毛坯粗铣加工时，可采用粗齿铣刀，精铣时较---细齿铣刀。
6加工精度
加工精度影响精加工刀具的类型和结构形状，刀具数控机床，例如孔的加工依据孔的精度可用钻、扩孔钻、铰刀或镗刀来加工。
7工件材料
工件材料将决定刀具材料和切削部分几何参数的选择，刀具材料与工件的加工精度、材料硬度等有关。
非标刀具定制浅谈金刚石刀具的种类
天然金刚石刀具：天然金刚石作为切削刀具已有上百年的历史了，天然单晶金刚石刀具经过精细研磨，刃口能磨得极其锋利，数控加工刀具，刃口半径可达0.002μm，能实现超薄切削，可以加工出---的工件精度和极低的表面粗糙度，是---的、理想的和不能代替的超精密加工刀具。
pcd金刚石刀具：天然金刚石价格昂贵，金刚石广泛应用于切削加工的还是聚晶金刚石(pcd)，自20世纪70年代初，采用高温高压合成技术制备的聚晶金刚石(polycrystauinediamond，简称pcd刀片研制成功以后，在很多场合下天然金刚石刀具已经被人造聚晶金刚石所代替。pcd原料来源丰富，其价格只有天然金刚石的几十分之一至十几分之一。
pcd刀具无法磨出极其锋利的刃口，加工的工件表面也不如天然金刚石，现在工业中还不能方便地制造带有断屑槽的pcd刀片。因此，pcd只能用于有色金属和非金属的精切，很难达到超精密镜面切削。
cvd金刚石刀具：自从20世纪70年代末至80年代初，cvd金刚石技术在日本出现。cvd金刚石是指用化学气相沉积看完看法(cvd)在异质基体(如硬质合金、陶瓷等)上合成金刚石膜，cvd金刚石具有与天然金刚石完全相同的结构和特性。
赛驰数控刀具定制浅谈刀具磨损类型及常用防止机械刀具使用时破损的方法 1、刃口磨损。改进办法：提高进给量；降低切削速度；使用更耐磨的刀片材质；使用涂层刀片。
2、崩碎。改进办法：使用韧性---的材质；使用刃口强化的刀片；检查工艺系统的刚性；加大主偏角。
3、热变形。改进办法：降低切削速度；减少进给；减少切深；使用更具热硬性的材质。
4、切深处破损。改进办法：改变主偏角；刃口强化；更换刀片材质。
5、热裂纹。改进办法：正确使用冷却液；降低切削速度；减少进给；使用涂层刀片。
6、积屑。改进办法：提高切削速度；提高进给；使用涂层刀片或金属陶瓷的刀片；使用冷却液；使刃口更锋利。
7、月牙洼磨损。改进办法：降低切削速度；降低进给；使用涂层刀片或金属陶瓷的刀片；使用冷却液。
8、断裂。改进办法：使用韧性---的材质或槽型；减少进给；减少切深；检查工艺系统的刚性。
刀具数控机床-赛驰数控刀具(在线咨询)-重庆刀具由重庆赛驰精密工具有限公司提供。重庆赛驰精密工具有限公司是一家从事“非标刀片,齿轮倒角刀片,车削刀片,槽加工刀片,螺纹刀片”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，-经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“赛驰数控刀具”品牌拥有------。我们坚持“服务为先，用户”的原则，使赛驰数控刀具在机械加工中赢得了众的客户的---，树立了---的企业形象。 ---说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！
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