数控刀具加工-赛驰数控刀具(在线咨询)-重庆刀具

数控机床刀具的特点——重庆非标刀具定制厂家

 1具有-的稳定切削性能 刀具刚性好、精度高，能进行高速切削和强力切削。

 2刀具有较高的寿命 刀具大量采用硬质合金材料或高的性能材料如陶瓷的刀片、立方氮化硼刀片、金刚石复合刀片和涂层刀片等，刀具采用较多的则是高钴、高钒、含铝的好-速钢和粉末冶金高速钢。

 3刀具刀片互换性好、能快速换刀 刀具能实现自动、快速更换，刀具数控机床，缩短辅助时间。

 4刀具有较高的精度 刀具适用于对较-工件的加工，数控刀具加工，-是当采用可转位刀片时，由于刀

具刀体和刀片重复定位精度高，因而能获得-的加工。

 5刀具有-的卷屑和断屑性能 使用数控机床不能随意停机处理切屑，加工中出现的长切屑会影响操作者的安全和加工效率。关注：工业制造  微信公众号获取更多实用信息

 6刀具有调整尺寸的功能 刀具可机外预调对刀或机内补偿，以减少换刀调整时间。

 7刀具能实现系列化、标准化和模块化 刀具系列化、标准化和模块化有利于编程、刀具管理和降低成本。

 8多功能复合及-化。

赛驰数控刀具定制分享陶瓷的刀具材料的种类、性能特点

 陶瓷的刀具材料种类一般可分为氧化铝基陶瓷、氮化硅基陶瓷、复合氮化硅一氧化铝基陶瓷三大类。其中以氧化铝基和氮化硅基陶瓷的刀具材料应用较为广泛。氮化硅基陶瓷的性能更-于氧化铝基陶瓷。

⑵ 陶瓷的刀具的性能、特点

陶瓷的刀具的性能特点如下：

 硬度高、耐磨性能好：陶瓷的刀具的硬度虽然不及pcd和pcbn高，但大大高于硬质合金和高速钢的刀具，重庆刀具，达到93-95hra。陶瓷的刀具可以加工传统刀具难以加工的高硬材料，适合于高速切削和硬切削。

  耐高温、耐热性好：陶瓷的刀具在1200℃以上的高温下仍能进行切削。陶瓷的刀具具有-的高温力学性能，a12o3陶瓷的刀具的抗化性能-好，切削刃即使处于赤热状态，也能连续使用。因此，陶瓷的刀具可以实现干切削，从而可省去切削液。

  化学稳定性好：陶瓷的刀具不易与金属产生粘接，且耐腐蚀、化学稳定性好，可减小刀具的粘接磨损。

  摩擦系数低：陶瓷的刀具与金属的亲合力小，摩擦系数低，可降低切削力和切削温度。