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脱模剂浓度管理

当铸件出现粘模拉伤时，个旧-铝模脱模剂供应，现场作业人员往往不深入分析原因，随意调高配比刻度或直接添加原液。

压铸车间为了防止操作者随意把浓度加高，需制定相关措施。---应通过大量的现场测量数据，个旧-铝模脱模剂厂，确定每台配比机的-配比刻度值。配比机刻度门加锁，刻度调整由专人负责。

当发现脱模剂浓度超出规定范围时，不能随意调整配比机刻度，个旧-铝模脱模剂价格，应添加原液或水来保障生产。然后，报告脱模剂管理员分析超差的原因，再采取对策。当产品出现粘模拉伤斑纹等，可能需要调整浓度范围时，通知负责相关产品的压铸工艺员进行处理。

我公司是一家研发、生产铝模脱模剂、桥梁脱模剂、混疑土脱模剂、钢模脱模剂、木模脱模剂等建筑上的-脱模剂为主的公司。我司产品在应用中性能-，-甚佳。

水基脱模剂的组成

每一种型号的脱模剂都有其-适用范围和对象，如果用错了对象，再的产品也无法发挥其效能。水基脱模剂中一般不含固体颗粒， 使用时可用水稀释十几倍百倍，水含量一般占95 % 以上。

由于水的大量存在， 故导致了与传统油基或溶剂基脱模剂在很多方面的不同。水基脱模剂的脱模作用依赖于喷涂后所沉积在型腔表面上厚度只有微米级的薄膜。因此在成分选择以及使用工艺上都有更高的要求。但其优点也是显而易见的， 诸如有利于自动化操作、冷却效果好、不产生堆积、铸件表面提高、内部气孔减少以及使用安全、生产清洁、降低环境污染等。基于此， 有人认为水基脱模剂的间世是压铸脱模剂发展史i上的重大变革。

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