如何寻找注塑工艺中背压和松退的平衡点?
注塑工艺中的背压和松退是两个相当重要的参数,他将直接
影响到产品的。虽然两者没有内在的联系,所起的作用也不同,只是在调试工艺的时候会相互有所补充,所以两者在工艺上和产品外观的表现是相互影响的。
如何在实际的工艺调试中来平衡两者的关系,首先我们要知道什么是背压、松退,及两者在工艺调试中所起的作用。
背压定义、形成、作用背压的定义就是在螺杆储料过程中,螺杆往后旋转的过程中,螺杆前部堆积的料越来越多,这些料把螺杆加速往后挤,但为了把前面的料要压实,就要给螺杆一个往前推的力,这个力就是背压也叫塑化压力。
背压的形成在塑胶熔融、塑化过程中,熔料不断被螺杆输送到料筒前端计量室内,全新注塑机制造厂家,且越来越多,逐渐形成一个压力,推动螺杆向后退。为了阻止螺杆后退过快,-熔料均匀压实,需要给螺杆提供一个反方向的压力,品牌注塑机制造厂家,这个反方向阻止螺杆后退的压力称背压。它的控制是通过调节注射油缸之回油节流阀实现的。预塑化螺杆注塑机注射油缸后部都设有背压阀,调节螺杆旋转后退时注射油缸泄油的速度,使油缸保持一定的压力。
注塑加工过程中需要注意些什么?
1、不同的原料,在注塑加工的时候所需要的温度也是有所差别的。温度-或者是太低了都会对原料的加工产生不好的影响,对后成品的制成造成不利的影响。比如说如果温度太低了的时候,对液体原料的颜色会产生一些不正常的情况;如果-的时候,产品在生产出来以后就会有毛边现象产生,产品达不到要求。
2、在注塑加工的时候需要注意控制冷却时间,具体所需要的时间还需要根据所加工产品的具体情况来决定。注塑模具加工对制品表明的亮度会有较大的影响,辽阳注塑机制造厂家,所以是必须要多加留意的。
3、在注塑加工的时候还需要注意控制浇注道里面的速度,如果太快就会有毛边出现,而且还会导致填充过饱以及烧焦等情况。如果太慢了就会有缩水现象,以及容易断裂等情况。所以浇注的时候一定要注意对它的加工速度的控制,让生产出来的产品品质达到所需要求。
教你如何选择注塑机目前,生产注塑机的厂商很多,提供的注塑机的规格、型号、品质-也多有不同。用户在选购时应根据所要注塑的产品,结合当前和长远利益来选择塑机的规格、品质-。
选购时,用户首先明确自己所生产产品的使用性能、材料、大小、重量、年产量等多方面因素后例如,生产塑料桶的厂家和生产精密仪器塑料件的厂家,应持有不同的选购思路。可根据注塑机的以下几个重要技术参数和重要组成部分来具体得选择塑机的规格型号。
例如:pp的密度是0.90g/cm3,我公司生产的90t 36螺杆注塑机的注射量参数为139g,因此,此机以pp作为原料时的注射量为?139×0.9/1.05=119g。根据实际经验,制品的总重量控制在注射量的85%以内,对非结晶性塑料可取大值,薄壁注塑机制造厂家,对于高粘度的塑料宜取小些。
锁模力:其定义为合模终结,熔料注入模腔时,模板对模具形成的终锁紧力。锁模力不足时会产生“飞边披锋”,选择机型时应-制品加工所需锁紧力小于机器的锁模力。锁紧力通常用型腔内的平均压力与模腔投影面积的乘积来计算。其中型腔内平均压力一般取20~40mpa,具体要根据塑料特性、制品?要求、制品流长比等因素来确定。准确的锁紧力可在设计模具时由电脑模拟计算得出。
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