工中心润滑问题和主轴准停问题的改进
加工中心的许多故障可以通过更换损坏件或加以---维修得以解决。但对于一些深层次的问题则涉及结构和原理上的改进，下面浅谈加工中心润滑问题和主轴准停问题的改进：
一、加工中心润滑问题
加工中心的润滑流量可通过操作面板调节，所有润滑油和冷却液终排至位于床身底部的油液箱中。当流量大于所需要的流量时，润滑油便从导轨、丝杠等处溢出。由于加工中心的工作情况千差万别，确定适宜的润滑流量并不容易，因操作者使用润滑计数器不当而引起的故障并不在少数，所以油脂润滑在目前情况下是减少润滑故障的较好措施。现在有的加工中心已采用油脂润滑，效果---。
二、加工中心主轴准停问题
影响径向跳动的主要因素是箱体上主轴孔的精度、轴承的精度、主轴的制造和安装精度。此外主轴及其回转零件的不平衡所引起的动态误差也会造成径向跳动，所以，提高主轴系统的制造和安装水平是降低换刀故障的重要措施之一。另一方面，在许多情况下主轴中部的径向跳动大于近轴承处的径向跳动，所以将准停装置安装在主轴上端，龙门加工厂家，有利于降低因准停问题而导致的换刀故障。目前该厂严格控制主轴的制造精度和安装精度，并将磁力传感器检测装置置于主轴上端，从已经出厂的几台加工中心看，准停故障已大为减少。
卧式加工中心主传动机械系统方案的确定
1、卧式加工中心主轴传动机构
对于现在的机床主轴传动机构来说，主要分为齿轮传动和同步带传动。
齿轮传动是机械传动中的传动之一，数控龙门加工中心，应用普遍，类型较多，适应性广。其传递的功率可达近十万千瓦，圆周速度可达200m/s，效率可达0.99。齿轮传动大多数为传动比固定的传动，少数为有级变速传动。但是齿轮传动的制造及安装精度要求高，价格较贵，且不宜用于传动距离过大的场合。
同步带是啮合传动中一种不需要润滑的传动方式。在啮合传动中，它的结构，制造，弹性缓冲的能力强，嘉兴龙门加工，重量轻，两轴可以任意布置，噪声低。它的带由厂商生产，带轮自行设计制造，它在远距离、多轴传动时比较经济。同步带传动时的线速度可达50m/s有时允许达100m/s，传动功率可达300kw，传动比可达10有时允许达20，传动效率可达98.0。
2、卧式加工中心主轴组件总体设计方案的确定
综合上面中的方案，本课题的总体设计方案现确定如下：
由于采用齿轮传动，能---固定的传动比，且传动，cnc龙门加工中心，传递功率大，允许的线速度较高，需安置在很---的工作环境中，所以在主轴传动方式中选择齿轮传动。在主轴的进给运动中，采用滚珠丝杠。其耐磨性好、磨损小，低速运行时无爬行、无振动，能够---地---z轴的进给精度。
在换刀过程中，刀具自动夹紧机构也是不可获缺的一部分。它控制着刀杆的松紧，使刀具在加工时能紧紧地固定在主轴上，在换刀时能轻松地卸载。本课题采用了液压缸运行的方式，通过活塞、拉杆、拉钉等一系列元件的运动来达到刀杆的松紧目的。同时，为了减少液压推力对主轴支承的磨损，在主轴的内部设置了一段碟形弹簧，使活塞对拉杆的作用起到一个缓冲的作用。同时，在换刀过程中，活塞及拉杆的内部将被加工成中空状。其间将通入一定的压缩空气来清除切屑。使刀杆和主轴始终具有---的配合精度。
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