近年来在传感器表面镀膜parylene已经成为一种趋势,经parylene镀膜防护的传感器包括汽车传感器、腐蚀环境用传感器、生物医学传感器、声学传感器、生物医学电极和植入传感器等等,parylene对传感器的保护除了绝缘防护外,更多是用做-环境防护材料。
随着表面贴装技术发展和元器件的日益小型化,印制电路组件也日益向小型化和高密度方向发展,这给印制电路组件的三防措施提出了新的要求。传统使用的环氧树脂、聚氯脂、有机硅树脂、聚脂等防护涂料都是液体涂料。由于液体的粘度和表面张力等原因,涂层厚度不均匀,在棱、角等处涂层较薄,当元器件之间,基板之间仅有很小间距时,会因涂层流不到而形成气隙。涂层固化,烘干后会因溶剂或小分子助剂的挥发,产生收缩应力或形成微小。
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涂敷过程在真空下进行,称它为蒸汽沉积聚合vdp,派瑞林,作为一种涂敷技术,vdp提供了-的-性,明显要由于刷涂,浸涂,喷涂等其它涂敷技术。它的-性主要来源于它是由气相单体直接形成固体涂层而没有一个液态的中间过度阶段。因此在传统方法中由于表面张力而引起的从棱刃处流淌到低的沟槽里积料的现象它不会发生。parylene涂层是从基材的表面向外“生长”,形成一个均匀厚度的敷形涂层,好多试验证明这种涂敷处理涂层厚度在1微米以下时也是无的。
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