覆膜机故障排除
出现粘台不好情况
1、粘合剂选用不当，临沂覆膜机，涂胶量设定不当，配比计量有误。应重新选择粘合剂种类及用量。
2、稀释剂中含有消耗nco基的醇和水，使主剂的---不反应。应使用高纯度的------。
3、印刷品表面有喷粉。用干布轻轻拭去。
4、印刷品墨层太厚。应增加粘合剂涂布置，增大压
5、印刷品墨层未干或未---干透。应先热压一遍再上胶;选择固体含量高的粘合剂;增加粘合剂涂布厚度;增加烘干道温度等
6、粘合剂被印刷油墨及纸张吸收，使涂覆量不足。应重新配方和设定涂覆量。
7、塑料薄膜表面处理不够或超过适用期，使处理面失效。应更换塑料薄膜。
8、压力偏小、车速较快、温度偏低。应提高覆膜温度和压力，适当降低车速。
覆膜机
该类设备操作包括上胶、烘干、热压三部分，操作求较高，优点是成品-，其有个致命缺点是油性胶加工时会产生影响人体健康的气体，所以该种技术在欧美等发达---已经全方面禁止，水性胶比油性，相对油性成本要高。
适用范围:
适用于彩印、包装纸张、软片材、软胶板等复膜(过膜)，使其表面光亮、色泽艳丽及具防水功能。
详细描述:
1、底座、壁板等用铸铁构造，不变形，-在使用过程及维修更换零件时不会影响其精度。
2、涂胶辊及限胶辊精工制作 ，辊面同心度误差控制在0.01mm以内，以-涂胶均匀，同时节省胶水用量。
3、热复合钢辊精工镜面处理，覆膜机厂家，复膜成品这度佳。覆膜机
4、电子自动恒温装置。
5、液压系统的-设计，精密稳定。
加装成卷送纸装置，可适用于成卷材料之复合。
可根据用户要求定制水性、油性两用机
覆膜过程中纸张起皱现象分析
覆膜用的纸张一般是铜版纸、胶版纸、白板纸等。在覆膜时出现纸张起皱现象，一般有以下七种情况：
一、车间的温度控制不当。相对湿度过高，纸张吸潮起“荷叶边”，造成覆膜过程中纸张起皱，必须严格控制车间的温湿度。
二、环境湿度过高或覆膜湿度偏高，纸张就会“紧边”，造成纸张起皱。可用压板压平，覆膜前增加对纸张敲和揉的次数，覆膜机生产厂家，并降低环境及覆膜温度。
三、辊筒压力不均匀，造成覆膜过程中纸张起皱。遇到这种情况，应先校正滚筒压力，然后再开机操作。
四、胶辊本身不平，造成覆膜中纸张起皱，应该换新的胶辊或将旧胶辊磨平再用。
五、胶辊上有污物，造成覆膜时纸张起皱，覆膜机全自动，应该及时清洗胶辊，胶辊必须经常保持清洁。
六、拉力过大，薄膜收卷撕裂，造成覆膜时纸张起皱，应适当调整拉力。
七、输纸歪斜，造成覆膜时纸张起皱。操作中必须认真，使输纸平服。
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