scs技术2001年在日本新日公司形成雏形，2003年在美国tmw公司形成scs-技术。scs通过刷光来达到处理钢材表面，避免了酸洗带来的环境污染的弊端，其---设备是刷光机，是由一系列全
自动高速运转的不锈钢丝刷辊组成，家电表面处理电话，每个刷子实质上是一个由钢丝条刷环绕而成或是具有表面粗糙的特殊磨料的钢丝刷辊。刷辊以与轧件运动相反的方向在板带的上下表面高速旋转刷去氧化铁皮。刷掉的氧化铁皮采用封闭循环冷却水冲洗系统冲掉。scs卷线材的使用厚度为1.09-6.35mm，刷子的更新周期为每生产2万t薄板或4万t钢卷更新一次。scs处理后的钢板表面不需要做任何涂油处理，钢板在常规情况下保存4年不会生锈，便于储藏，这是因为酸洗剂除掉了所有的氧化铁皮，留下了清洁但粗糙的表面。scs刷光工艺并不完全去除氧化皮壳。疏松氧化铁皮可以完全去除，紧挨钢材表面的薄的、牢固的氧化铁皮层大部分仍旧保持不动，可以防止氧化，同时与酸洗相比，不影响后续的底涂层和涂漆。另一方面，scs还可以对钢板修边、拉伸矫直、消除卷板的拉矫纹。
另一方面，近年---外有大量海上采油平台、已建桥梁、电塔、体育馆等钢结构进入了维修期，吴江区家电表面处理，需要对旧有涂层进行重新涂装。而在这些已建钢结构的基础上进行喷砂前处理的难度非常之大，其涉及环境保护，施工难度，工程维修造价等各个方面。因此，---外多采用手工除锈对这些旧钢构进行表面处理。此外，在船舶制造与维修领域，随着---各国对工人劳动保护的要求越来越高，家电表面处理流程，高压水除锈和湿喷砂工艺正逐步取代传统的喷砂工艺，对舰船内部---是封闭环境的钢材表面进行前处理。
采用手工除锈、高压水除锈及湿喷砂除锈工艺后的钢材表面很难达到sa2?级的要求，经处理过的钢铁表面往往带有锈蚀和水，甚至油。鉴于此原因，开发对涂装前钢结构表面处理要求等级较低的低表面处理涂料，---是的厚浆型长效防腐低表面处理涂料与水性低表面处理涂料，是目前涂料研究开发的-，也是未来涂料的发展趋势。
对几种常见的工件电镀前表面状况，用超声波清洗工艺情况简介：
1：抛光件表面抛光膏的清洗：一般情况下，抛光膏常常采用石蜡调合，石蜡分子量大，熔点较高，常温下呈固态，是较难清洗的物质，传统的办法是采用有机11溶1剂清洗或高温碱水煮洗有许多弊病。采 用超声波清洗则可使用水基清洗剂，在中温条件下，几分钟内将工件表面---清洗干净，常用工艺流程是：浸泡***超声波清洗***清水净水漂洗。
2：表面有油及少量锈的冷轧钢板：冷轧钢板表面一般有油、污或少量铁锈，要洗干净比较容易，但经一般方法清洗后，工件表面仍残留一层非常细薄的浮灰，影响后续加工，家电表面处理公司，有时不得不再采用强酸浸泡的办法去除这层浮灰。而采用超声波清洗并加入适当的清洗液，可方便快捷地实现工件表面---清洁，并使工件表---有较高的活性，有时甚至可以免去电镀前酸浸活化工序。
3：表面有氧化皮和黄锈的工件：传统的办法是采用---或---浸泡清洗。如采用超声波综合处理技术，可以快捷地在几分钟内同时去除工件表面的油、锈、并避免了因强酸清洗伴随产生的氢脆问题。
6 、后处理
电镀后对镀层进行各种处理以增强镀层的各种性能，如耐蚀性，抗变色能力，可焊性等。
脱水处理： 水中添加脱水剂，如镀亮镍后处理。
钝化处理： 提高镀层耐蚀性，如镀锌。
防变色处理：水中添加防变色药剂，如镀银，镀锡，镀仿金等。
提高可焊性处理：如镀锡 因此后处理工艺的优劣直接影响到镀层这些功能的好坏。
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