我们如何选择一个好的水性环氧产品?可以从以下几个表象来判断。水性环氧树脂固化体系的完全交联度和均相度决定了水性环氧树脂的。交联度越高,程度越均匀,水性环氧树脂的越好,其性能越接近同类溶剂型环氧树脂。水性环氧树脂的在很大程度上取决于以下四个因素:a)相容性:在体系中,环氧树脂和固化剂颗粒的相容性越好,越有利于固化剂颗粒和环氧树脂颗粒的内部扩散,越有可能发生均匀的固化反应。b)粒径:粒径越小,环氧树脂和固化剂的分散相颗粒越能充分相互渗透,从而趋于均匀固化程度。c)亲水亲油平衡值:环氧树脂和环氧固化剂之间的亲水亲油平衡值越接近,越有利于在水相中实现一致的共存稳定状态。如果差异较大,亲水性较强的组分将逐渐积聚在水相中,导致树脂相和固化剂之间的相分离甚至分层。d)分散均匀性:在多相体状态下,只有通过一定的外部机械搅拌作用,树脂相和固化剂相才能在水相中均匀分布。事实上,无论是水基还是油基环氧树脂,在应用中均匀混合是非常重要的。这与前面提到的环氧树脂配比的重要性是一样的。配比不正确或混合不均匀将导致全部或部分剩余部分不参与交联反应,无法体现价值。(一些朋友认为,在使用油基环氧树脂的过程中,可以通过简单混合甚至不流动混合来实现固化。事实上,有一个很大的误解。因为所用的油性环氧树脂是e-20,其中75%被固体环氧树脂溶解,即使不添加固化剂,双酚f环氧树脂胶生产,溶剂在挥发后也能形成非常硬的假干膜状态(类似于结晶糖状态),但是该干膜没有被固化剂交联和固化,并且在加热后软化或变成液体。干膜没有任何性能,也就是说,先前表示的环氧树脂属于热塑性树脂,当单独使用时没有实际应用价值)。
双酚a二缩水甘油醚是环氧树脂中的组分之一。它具有流动性好、力学-、价格低的优点,但耐热性差。tg低于120℃。为了提高环氧树脂的耐热性,近年来合成了许多新的环氧树脂。耐热环氧树脂的品种主要是那些具有耐热骨架或能提高交联密度的多功能环氧树脂。
1.二缩水甘油醚型
a,a“-双(4-单------)-对二l-二缩水甘油醚(dgeib):无色粘稠液体,环氧当量为240-255克/摩尔。
双酚s型二缩水甘油醚(dgebs):熔点75℃,环氧当量305克/摩尔,热膨胀系数低,这是由于砜基和固化产物中砜基和---之间形成的氢键相互作用---了分子间的滑动。
---环氧树脂(dgepp),环氧树脂胶生产,白色粘性树脂,环氧当量260克/摩尔。
9,9-双(4-------)芴二缩水甘油醚(dgebf):熔点132℃,环氧当量305克/摩尔。在用偏---三---或ddm固化后,这种树脂产生的材料在热和热氧化方面非常稳定。
---双酚芴二缩水甘油醚:熔点198℃,环氧当量270克/摩尔,与二缩水甘油醚以1: 1的比例混合,用dds固化的树脂体系的tg为187℃。
双酚蒽酮二缩水甘油醚(dgea):熔点163℃,环氧当量343克/摩尔。
2.多---缩水甘油醚型
双酚a酚醛环氧树脂:熔点65℃,环氧当量20克/摩尔。与传统酚醛树脂相比,固化产物不仅具有较高的耐热性,而且dds固化后的tg为224℃,综合平衡性能-。
萘环酚醛环氧:熔点110-115℃,环氧当量240-275克/摩尔。由于疏水萘环骨架的引入,它不仅耐热,而且具有低熔体粘度、小吸水率和优异的附着力。用dds固化后,tg-300℃。
(4)防火环氧材料
的l型火灾的不断发生,使人们逐渐认识到这种材料只具有阻燃性,远远达不到防火的目的。对于飞机的材料比l,首先提出了耐火要求,即耐火(阻燃)、少烟、低毒(生成气体低毒)、低放热率等性能要求。防火环氧材料的研发不仅对航空航天,而且对汽车、船舶、家用电器、高层建筑和公共建筑都具有重要意义。
(5)液晶环氧树脂
液晶环氧树脂是一种高分子有序、深分子交联的聚合物网络,耐高温环氧树脂胶生产,结合了液晶有序和网络交联的优点。与普通环氧树脂相比,其耐热性、耐水性和抗冲击性都有很大提高,可用于制备的低能复合材料。同时,液晶环氧树脂在取向方向的线膨胀系数小,介电强度高,介电损耗低,固化环氧树脂胶生产,可用于l能量所需的电子封装领域。它是一种具有-应用前景的结构功能材料,已引起-的关注。
液晶环氧树脂的研究起步较晚,还不成熟。从理论上看,固化过程对固化过程中体系有序度的影响是一个值得深入研究的问题。初始反应体系的相态可以影响反应速度,反应速度也影响固化树脂的有序度。需要关于有序度和交联度的准确数据,但尚未解决。从性能研究和开发的角度来看,还没有系统地表征液晶环氧树脂的机械和电性能的---。同时,用液晶环氧树脂改性普通环氧树脂是实现环氧树脂l----化的可行途径,具有重要的应用价值。
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