外形尺寸
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| | 规格 | d | h | h1 | b | l | l1 | a | | 贮油筒 | 30l | 310 | 760 | 1140 | 200 | — | 233 | 1045 | | 60l | 400 | 810 | 1190 | 230 | — | 278 | 1095 | | 100l | 500 | 920 | 1200 | 280 | — | 328 | 1205 | | 电机功率 | 0.37kw.80r/min | — | — | — | — | 500 | — | — | | 0.75kw.80r/min | — | — | — | — | 563 | — | — | | 1.5kw.160r/min | — | — | — | — | 575 | — | — | | 1.5kw.250r/min | — | — | — | — | 575 | — | — | |
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| (1)润滑泵的外形尺寸 (2)带小车润滑装置外形尺寸 |
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| (3)双泵带电动换向阀润滑装置外形尺寸 |
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六、工作原理
减速电机固定于带泵装置的连接法兰上，通过驱动偏心轴带动滑叉作直线往复运动，并带动螺旋压油板和刮油板顺时针方向旋转使用润滑油无此机构，经搅动变软的润滑脂均匀地被压到泵装置吸油口周围。
泵体内二组活塞，每组活塞由1个工作塞和2个控制活塞组成，当一组活塞中的工作活塞完成吸油过程时，另一组活塞中的工作活塞则把润滑脂压向出油口。如下图所示，当滑叉向左运动时，上组活塞完成吸油，下组活塞完成压油，开始新的工作循环。这时下组活塞1、2向左运动，活塞2在弹簧力作用下到达---位置关闭出口，而活塞1继续向左运动，这时活塞2和1之间形成真空，其真空度随活塞1的左移不断增大，滑叉运动到---位置活塞1打开吸油口，润滑脂从吸油口吸入，如弹簧力不足，没将活塞2推到---位置，此时推杆3会在滑叉的推动下强制地把活塞2压到---位置，同时上组活塞1、2、3向左运动，活塞1先关闭吸油口，被吸入的润滑脂在活塞1的推动下向左移动，当活塞2把出油口打开时，活塞2和推杆3 的运动也就停止，活塞1继续左移，把润滑脂从出油口压出，活塞1、2接触滑叉也已运动到---位置完成半个循环的工作，如此周而复始地循环，二组活塞交替地将润滑油脂从出油口压送出来，压出的润滑脂经泵装置连接法兰上的过滤器过滤后向系统供送。 |
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使用要领
1、该系列电动润滑泵应安装在环 境合适、灰尘少，便于调整、检查、 和拆洗及方便补脂的地方。
2、该系列电动润滑泵应尽可能布置在系统的中心位置，缩短系统配管长度，保持 压力降，使泵能产生-克服润滑点背压的压力。
3、泵调压阀的设定压力，可以在0～40mpa范围内任意调节，在使用时不允许超过泵的公称压力(40mpa)。
4、泵出油口处过滤器的过滤网要定期清洗，防止堵塞。
5、若由于系列某种故障原因，使压力达到约50mpa时，保险片即破裂，要查明原因并排除后再装入新的保险片。
6、向贮油器内补充润滑剂必须使用djb-h1.6型电动补脂泵从贮器补脂口加入。
7、贮油器内薄膜式容量指示器只适用于润滑脂，使用介质为润滑油时，必须调换成浮球式容量指示器。
8、电动减速机初用二个月必须从排气塞孔补充适量的3#二_钼润滑 脂，以后每隔四个月补充一次。
9、该系列电动润滑泵为室内安装型，在室外或环境-的场合使用时，必须采取防护措施。
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栏目页面:射芯机
来源网址:型号:jx174418手动电动铁水浇包0.75t
一、 用途
浇包用于铸造车间浇注作业，在炉前承接铁液后，有行车运到铸型处进行浇注。
二、主要技术参数及外形尺寸
1、吊包形式，双向回转式
2、减速箱形式，双蜗轮副传动
3、速比如图表
4、外形尺寸如图表
三、特点
1、合理选择了回转中心，操作方便，浇注完毕后基本可自行复作
2、采用双蜗轮副传动。虽然制造要求高，但传动灵活-，双向可逆性好
3、吊杆采用锻件，比钢板件-安全
4、包体钢板较厚，包底结构采用锥度、底箍、相结合的三重保险、即延长了使用寿命，又-了操作者的安全。
5、主体与吊杆、减速箱与手轮，均装有较链卡板可随时锁定。
6、两耳轴与吊杆向装有调心轴承，一致性好
四、使用维护
1、搪耐火泥，其厚度为：
0.5 吨～ 3 吨侧壁 60 毫米底部 80 毫米
5 吨侧壁 80 毫米底部 100 毫米
10 吨侧壁 100 毫米底部 120 毫米
10 吨以上侧壁 >;150 毫米底部 >;180 毫米
2、 检查手轮，应活-，无卡阻现象
3、 两耳轴滚动轴承内，每周加二_钼润滑脂一次
4、 检查手轮锁定卡板是否安全-
5、 检查减速箱内是否缺油，每周检查一次
五、除上述铁水包外，本公司还各种钢铁两用包、塞杆式底漏水钢包、球铁包、茶壶包、升降式铁水包。
栏目页面:射芯机来源网址:手动电动铁水浇包0.75t
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