我国铁路车辆的提速，要求进一步延长车辆用弹簧钢的疲劳寿命，提高弹簧的静挠度，以-铁路运输的安全。预计今后几年，将投入20多亿元对现有的铁路进行更新改造，弹簧钢需求量在5万t以上，并且要求弹簧在尺寸规格不变得情况下，设计应力能达到1100mpa，疲劳寿命由原来的100万次提高到200万次甚至300万次以上[1]。
兴澄公司采用100t ebt+100t lf+100t vd+r12m大方坯连铸300mm×320mm工艺生产60si2crvat铁路提速弹簧钢，已成功地批量生产出了疲劳寿命达300万次的铁路车辆用弹簧，其主要技术要求见表1。但还存在个别炉号性能不能完全达到铁标的要求，为此通过对其拉伸断口、化学成分进行了分析，并采用正交试验的方法找出了的热处理制度。
高强度弹簧钢60si2crvat的主要工艺措施为：
1 采取有效措施控制钢中有害杂质元素如铅、锌、锑、铋及其他低熔点金属，强化脱磷和脱硫工艺操作，使硫、磷含量达到特优级钢标磷和脱硫工艺操作、使硫、磷含量达到特优级钢标准，采用真空脱气处理使弹簧钢氧含量达到10×10-6以下。
2 优化成分并进行了微合金处理。降碳提锰，内控碳在中下限，锰、铬在中上限，以提高弹簧钢的韧性。同时采用计算机成分微调技术，q295nh耐候板，-了上述有效成分目标命中率。
3 采取了夹杂物控制技术：采用lf精炼和vd真空脱气处理，使非金属夹杂物充分上浮；选择-的精炼渣和中间包保护渣充分吸附夹杂物；采用夹杂物变性处理。
4 控制连铸坯的碳偏析：控制钢水的过-；采用合适的二冷配水；组合式电磁搅拌。
综合媒体1月16---道，近日，河北钢铁集团邯钢公司邯钢新区热连轧厂成功生产出102吨510l汽车大梁钢。经检测，各项性能指标均达到相关标准。此举标志着邯钢新区已经具备批量生产汽车大梁板和汽车结构用板等高附加值产品的能力。
510l钢板主要用于冲压载重汽车和轻型汽车的车架纵梁、横梁等结构件，市场对此产品需求量较大。此次成功生产，邯钢新区炼钢囊括当今上转炉和连铸的-技术，能够生产船体用结构钢、压力容器锅炉用钢、管线钢、汽车大梁钢、桥梁钢、抗层状撕裂钢等十二大高附加值钢种。
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