退火的一个主要工艺参数是加热温度退火温度，大多数合金的退火加热温度的选择是以该合金系的相图为基础的，如碳素钢以铁碳平衡图为基础图1。各种钢(包括碳素钢及合金钢)的退火温度，视具体退火目的的不同而在各该钢种的ac3以上、ac1以上或以下的某一温度。各种非铁合金的退火温度则在各该合金的固相线温度以下、固溶度线温度以上或以下的某一温度。
青岛万利鑫热处理有限公司是一家从事金属热处理加工的企业，公司可承接退火、正火、淬火、回火、调质、渗碳、局部高频淬火等热处理加工业务。
若排除氧化的部分，你用千分尺测量的话，基本上不会有尺寸变化。但是，实际上，是会有变化的，从理论上来讲，钢板在热处理前有个组织，经过不同热处理后，扳手热处理，会得到不同的组织，诸如，铁素体，珠光体，贝氏体，马氏体，回火马氏体，回火索氏体等等，而这些组织若与热处理前组织不一样的话，其尺寸是有差别的，但差别很微小。
渗入钢中的氮一方面---与铁形成不同含氮量的氮化铁，一方面与钢中的合金元素结合形成各种合金氮化物，---是氮化铝、氮化铬。这些氮化物具有---的硬度、热稳定性和---的弥散度，因而可使渗氮后的钢件得到高的表面硬度、耐磨性、疲劳强度、抗咬合性、抗---和过热蒸汽腐蚀能力、抗回火软化能力，并降低缺口敏感性。与渗碳工艺相比，渗氮温度比较低，因而畸变小，内齿轮热处理，但由于心部硬度较低，渗层也较浅，弹簧夹头热处理，一般只能满足承受轻、中等载荷的耐磨、耐疲劳要求，或有一定耐热、耐腐蚀要求的机器零件，以及各种切削刀具、冷作和热作模具等。渗氮有多种方法，常用的是气体渗氮和离子渗氮。
钢铁渗氮的研究始于20世纪初，20年以后获得工业应用。初的气体渗氮，胶州热处理，于含铬、铝的钢，后来才扩大到其他钢种。从70年开始，渗氮从理论到工艺都得到迅速发展并日趋完善，适用的材料和工件也日益扩大，成为重要的化学热处理工艺之一。
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