密封圈变形的原因
密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料,所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用,会产生变形而逐渐丧失,终发生泄漏。变形和弹力消失是密封圈失去密封性能的主要原因,压缩率和拉伸量与密封圈材料变形的关系 ,使用温度是影响密封圈变形的另一个重要因素。所以在使用密封圈的时候要重要的注重以上这几个方面,这样才能有限的延长密封圈的寿命。
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硅橡胶o型防水圈就是使用硅胶材料制作的o型圈,它硅胶制品的一种,是一种半透明的环形产品,具有灰色,浅黄色和乳白色等几种颜色,抗拉力强,在防水和密封的场合应用的非常多,它的型号也有很多种,其具有-的绝缘性,密封性,温度适应性和介电性,硅胶垫圈规格,同时对温度比较耐受,硅胶垫圈价格,在高温和低温在都可以使用,而且受外界环境的干扰非常少,是理想的防水材料。抗老化,使用-,可以-五十年,材料性能的设计性好,硬度在三十到七十之间,食品级硅胶垫圈,价格适中,如果是对耐候性比较高的密封件的话,价格会高些。
o型密封圈是一种外形结构简单、规格繁多、需用数量-的一种密封制品。o型密封圈的密封寿命取决于尺寸精度和胶料。一般要求胶料具有一定的机械强力,抗撕裂性能以及-的耐热、耐油、耐化学介质以及在使用条件下要具有较小的压缩变形,是其主要指标。根据使用要求,一般都有耐热、耐油要求,使用胶料以胶。要求温度较高的如150~c—l90℃耐油密封制品可使用酯橡胶。要求更高温度的耐油橡胶制品用氟橡胶,耐热用硅橡胶。工作压力较高时,增加o型圈胶料硬度的方法是增加炭黑的填充量,但填充量过高,混炼困难,并损害---胶基本物性,也使胶料易发生焦烧。
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